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Piastre e guarnizioni per scambiatori di calore a piastre

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sistema di estinzione di incendio

Pompa di approvvigionamento idrico

Pompa idraulica di agricoltura

Scambiatore di calore a piastra

Piastre e guarnizioni per scambiatori di calore a piastre

MOQ:	1
prezzo:	Negoziabile
Imballaggio standard:	SCATOLA IN LEGNO
Periodo di consegna:	5-8 giorni lavorativi
Metodo di pagamento:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento:	100

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Marca

Botai

Numero di modello

TS6-L

Tempi di consegna:

10 giorni lavorativi

Origio:

Tian Jin, Cina

Capacità produttiva:

100000 pezzi/anno

Pressione di progetto:

2,2 m/PA

Tipo materiale:

SS304/SS316L

Evidenziare:

Piastre per scambiatori di calore a piastre resistenti alla corrosione

Guarnizioni per scambiatori di calore ad alto coefficiente di trasferimento di calore

Piastre e guarnizioni TS6-L in acciaio inossidabile

Descrizione di prodotto

I. Posizionamento del prodotto e funzioni fondamentali

Le piastre e le guarnizioni TS6-L sono componenti chiave degli scambiatori di calore a piastre e lavorano insieme per svolgere due funzioni fondamentali, garantendo il funzionamento stabile dello scambiatore di calore:

Isolamento medio: attraverso la separazione fisica delle piastre e la precisa tenuta delle guarnizioni, il canale di miscelazione dei mezzi caldi e freddi è completamente bloccato,prevenzione di guasti dell'apparecchiatura o contaminazione del processo causata da un flusso trasversale medio.
Scambio termico efficiente: come vettore centrale per il trasferimento di calore, le piastre, combinate con uno speciale progetto strutturale,migliorare l'efficienza del trasferimento di calore e fornire il supporto essenziale per lo scambiatore di calore per raggiungere l'obiettivo di regolazione della temperatura di "raffreddamento del mezzo caldo e riscaldamento del mezzo freddo".

II. Specifiche dettagliate e caratteristiche delle piastre

1Composizione e struttura delle piastre

Ogni piastra TS6-L è composta da due componenti principali: "piastra metallica + guarnizione di tenuta", che si completano a vicenda nella funzione.

Nome del componente	Progettazione strutturale	Funzioni e vantaggi fondamentali
Placca di metallo	Fatto di fogli metallici sottili mediante stampaggio a stampo, con corrugature, scanalature di tenuta e fori d'angolo sulla superficie	1. Miglioramento del trasferimento di calore: la struttura ondulata espande l'area di contatto del trasferimento di calore, interrompe lo strato di confine del flusso medio e migliora il coefficiente di trasferimento di calore; 2- rinforzo strutturale: il design ondulato aumenta la rigidità della lamiera sottile, migliorando direttamente la capacità di pressione complessiva dello scambiatore di calore a piastre; 3. Auto-pulizia e anti-intasamento: le corrugate guidano il mezzo a fluire in uno stato turbolento, riducendo l'accumulo di sedimenti e sporcizia sulla superficie della piastra e abbassando la frequenza di pulizia; 4Distribuzione del canale di flusso: i fori di angolo cooperano con le scanalature di tenuta per dividere i canali di flusso indipendenti per i media caldi e freddi, assicurando i flussi di fluido secondo il percorso progettato
Guarnizione di tenuta	Personalizzato per corrispondere alle dimensioni della piastra, installato nella scanalatura della guarnizione intorno alla piastra	1- Sigillazione e prevenzione delle perdite: riempie gli spazi vuoti tra le piastre per prevenire le perdite di liquidi,evitare rifiuti medi o inquinamento ambientale (per ulteriori soluzioni di prevenzione delle perdite, si rimanda al capitolo "Cause and Solutions for External Leakage of Plate Heat Exchangers"); 2. Flow Channel Partitioning: sigilla alcuni fori di angolo secondo i requisiti di progettazione, costringendo i media caldi e freddi a fluire in canali dedicati ed eliminando il rischio di flusso incrociato

2Selezione dei materiali per le lastre

Sulla base degli scenari di applicazione dello scambiatore di calore a piastre (come la corrosività media, la temperatura e le condizioni di pressione),le piastre metalliche di TS6-L possono essere selezionate da una varietà di materiali resistenti alla corrosione per soddisfare diverse esigenze industriali:

Serie in acciaio inossidabile:
- 304/304L: materiale resistente alla corrosione di uso generale, adatto a scenari con supporti neutri (ad esempio acqua ordinaria, aria), con elevata redditività;
- 316/316L: resistenza agli acidi e alle alcali superiore rispetto alla serie 304, adatta per la lavorazione chimica, alimentare e altri scenari che coinvolgono mezzi debolmente corrosivi;
- 254SMO: acciaio inossidabile super austenitico ad alta resistenza alla corrosione, in grado di resistere a ambienti fortemente corrosivi (ad esempio, soluzioni saline ad alta concentrazione, acque reflue acide);
Serie di leghe speciali:
- Titanio: eccellente resistenza alla corrosione e conduttività termica, adatto alla desalinizzazione dell'acqua di mare, all'ingegneria navale e ad altri scenari che coinvolgono acqua di mare o mezzi fortemente acidi;
- Nickel: combina resistenza ad alte temperature e resistenza alle alcalinità, adatto alle condizioni di lavoro ad alte temperature e a forti alcalinità nell'industria chimica (ad esempio,scambio termico di soluzioni di soda caustica);
- Leggia di titanio-palladio: resistenza alla corrosione molto superiore a quella del titanio puro, applicabile ad acidi forti ad alta concentrazione (ad esempio acido solforico, acido cloridrico);
- Hastelloy: resistente a vari mezzi fortemente corrosivi (ad esempio acidi organici, composti contenenti cloro), adatto a scenari di scambio termico industriale estremi.

3. Processo di fabbricazione della piastra

Le piastre TS6-L adottano il processo di formazione dello stampaggio dello stampo una tantum, e i vantaggi di questo processo determinano direttamente le prestazioni del prodotto:

Garantisce l'accuratezza dimensionale e la consistenza strutturale di tutte le piastre, consentendo un contatto uniforme dei punti metallici tra le piastre e migliorando la stabilità della tenuta;
La struttura uniforme dei punti di contatto non solo consente allo scambiatore di calore a piastre di funzionare in modo stabile a pressione relativamente elevata, ma resiste anche efficacemente agli urti di pressione durante il funzionamento del sistema,ridurre il rischio di danni all'attrezzatura.

III. Parametri tecnici delle guarnizioni di tenuta

1. Composizione delle guarnizioni

Le guarnizioni di tenuta TS6-L sono sistemi composti di polimeri complessi e ogni componente determina in collaborazione le prestazioni finali delle guarnizioni.I componenti specifici e le loro funzioni sono i seguenti::

Tipo di componente	Funzione centrale	Impatto sulle prestazioni delle guarnizioni
Poliesteri di gomma	Materiale di base della guarnizione	Determina l'elasticità di base, la resistenza alla temperatura e la resistenza alla corrosione della guarnizione (ad esempio gomma naturale, gomma isoprena);
Agente vulcanizzante	Collegamenti incrociati molecole di gomma	Migliora la resistenza, la durezza e la capacità anti-invecchiamento della guarnizione, prevenendo la deformazione dopo un uso prolungato;
Riempitore	Ottimizza le proprietà fisiche	Riduce i costi migliorando al contempo la resistenza all'usura e alla pressione della guarnizione;
Agente anti-invecchiamento	Rallenta il tasso di invecchiamento	Prolunga la vita utile della guarnizione e riduce il degrado delle prestazioni causato dall'ossidazione e dall'esposizione alla luce;
Aiuti alla trasformazione	Migliora il processo produttivo	Non migliora direttamente le prestazioni di servizio della guarnizione, ma ottimizza la fluidità di lavorazione dei processi di miscelazione, estrusione e stampaggio;
Diluente	Regola la viscosità del composto di gomma	Facilita la formazione della guarnizione e garantisce la corrispondenza precisa della dimensione della guarnizione con il solco della guarnizione della piastra.

2. Confronto delle prestazioni dei materiali di gomma tradizionali

A seconda dello scenario di applicazione, le guarnizioni TS6-L possono essere realizzate con vari materiali di gomma.

Tipo di gomma	Composizione chimica	Principali vantaggi di prestazione	Scenari applicabili
Gomma naturale	Estratto dal lattice di Hevea brasiliensis, composto principalmente da cispoliisoprene	Eccellente elasticità, elevata resistenza meccanica, buona resistenza all'usura e forte compatibilità con altre gomme	Scenari di temperatura normale, bassa pressione e ambiente neutro (ad esempio, sistemi civili HVAC);
Gomma isoprena (gomma sintetica naturale)	Polipropilene, con una struttura simile alla gomma naturale	Prestazioni simili a quelle della gomma naturale, fornitura stabile di materie prime e sostituzione della gomma naturale	Condizioni generali di lavoro che richiedono un approvvigionamento stabile e prestazioni corrispondenti alla gomma naturale;
Rubbero di stirene-butadiene (SBR)	Copolimerato a partire da butadiene e stirene (divisi in SBR polimerizzato in emulsione e SBR polimerizzato in soluzione)	Buona resistenza all'invecchiamento, migliore resistenza all'usura rispetto alla gomma naturale e basso costo	Scenari generali di sigillatura industriale, adatti a supporti non fortemente corrosivi;
gomma cis-polibutadiene (BR)	Polipropilene e suoi derivati	Eccellente resistenza al freddo, resistenza all'usura e elasticità, bassa generazione di calore sotto carichi dinamici, forte resistenza all'invecchiamento e facile miscelazione con altre gomme (ad esempio, gomma naturale, neoprene)	Ambienti a bassa temperatura e condizioni di lavoro a carico dinamico elevato (ad esempio, scambio termico di fluidi a bassa temperatura, scambiatori di calore frequentemente avviati/interrotti).

IV. Scenari di applicazione raccomandati

Come accessori universali per gli scambiatori di calore a piastre, le piastre e le guarnizioni TS6-L possono essere adattate alle esigenze di scambio di calore in più campi in base alla selezione del materiale.Gli scenari di applicazione tipici includono::

Industria chimica: regolazione della temperatura delle soluzioni acido-alcaline e delle materie prime chimiche (316L, leghe di titanio o piastre Hastelloy + guarnizioni resistenti alla corrosione sono raccomandate);
Industria alimentare e delle bevande: sterilizzazione e raffreddamento dei succhi di frutta, pre-riscaldamento dei prodotti lattiero-caseari (304 piastre in acciaio inossidabile + guarnizioni in gomma alimentare sono selezionate per soddisfare le norme igieniche);
Industria del trattamento delle acque: desalinizzazione dell'acqua di mare e trattamento delle acque reflue industriali (le piastre in titanio o 254SMO sono adattate per resistere alla corrosione dell'acqua di mare/delle acque reflue);
Industria HVAC: scambio di calore nei sistemi di riscaldamento degli edifici e di condizionamento dell'aria centrale (utilizzate piastre di acciaio inossidabile in genere 304 + guarnizioni resistenti alle temperature ordinarie,con elevata redditività);
Scenari industriali a bassa temperatura: scambio termico di fluidi a bassa temperatura (ad es.acqua refrigerata) (si raccomanda di utilizzare guarnizioni in gomma cis-polibutadiene per garantire elasticità e tenuta a basse temperature).

Etichette:

Scambiatore di calore a piastre ad alto coefficiente di trasferimento termico,

Scambiatore di calore a struttura compatta,

Ampia gamma di applicazioni Scambiatore di calore industriale

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Piastre e guarnizioni per scambiatori di calore a piastre

MOQ:	1
prezzo:	Negoziabile
Imballaggio standard:	SCATOLA IN LEGNO
Periodo di consegna:	5-8 giorni lavorativi
Metodo di pagamento:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento:	100

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Cina

Marca

Botai

Numero di modello

TS6-L

Tempi di consegna:

10 giorni lavorativi

Origio:

Tian Jin, Cina

Capacità produttiva:

100000 pezzi/anno

Pressione di progetto:

2,2 m/PA

Tipo materiale:

SS304/SS316L

Quantità di ordine minimo:

Prezzo:

Negoziabile

Imballaggi particolari:

SCATOLA IN LEGNO

Tempi di consegna:

5-8 giorni lavorativi

Termini di pagamento:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union

Capacità di alimentazione:

100

Evidenziare

Piastre per scambiatori di calore a piastre resistenti alla corrosione

Guarnizioni per scambiatori di calore ad alto coefficiente di trasferimento di calore

Piastre e guarnizioni TS6-L in acciaio inossidabile

Descrizione di prodotto

I. Posizionamento del prodotto e funzioni fondamentali

Isolamento medio: attraverso la separazione fisica delle piastre e la precisa tenuta delle guarnizioni, il canale di miscelazione dei mezzi caldi e freddi è completamente bloccato,prevenzione di guasti dell'apparecchiatura o contaminazione del processo causata da un flusso trasversale medio.
Scambio termico efficiente: come vettore centrale per il trasferimento di calore, le piastre, combinate con uno speciale progetto strutturale,migliorare l'efficienza del trasferimento di calore e fornire il supporto essenziale per lo scambiatore di calore per raggiungere l'obiettivo di regolazione della temperatura di "raffreddamento del mezzo caldo e riscaldamento del mezzo freddo".

II. Specifiche dettagliate e caratteristiche delle piastre

1Composizione e struttura delle piastre

Ogni piastra TS6-L è composta da due componenti principali: "piastra metallica + guarnizione di tenuta", che si completano a vicenda nella funzione.

Nome del componente	Progettazione strutturale	Funzioni e vantaggi fondamentali
Placca di metallo	Fatto di fogli metallici sottili mediante stampaggio a stampo, con corrugature, scanalature di tenuta e fori d'angolo sulla superficie	1. Miglioramento del trasferimento di calore: la struttura ondulata espande l'area di contatto del trasferimento di calore, interrompe lo strato di confine del flusso medio e migliora il coefficiente di trasferimento di calore; 2- rinforzo strutturale: il design ondulato aumenta la rigidità della lamiera sottile, migliorando direttamente la capacità di pressione complessiva dello scambiatore di calore a piastre; 3. Auto-pulizia e anti-intasamento: le corrugate guidano il mezzo a fluire in uno stato turbolento, riducendo l'accumulo di sedimenti e sporcizia sulla superficie della piastra e abbassando la frequenza di pulizia; 4Distribuzione del canale di flusso: i fori di angolo cooperano con le scanalature di tenuta per dividere i canali di flusso indipendenti per i media caldi e freddi, assicurando i flussi di fluido secondo il percorso progettato
Guarnizione di tenuta	Personalizzato per corrispondere alle dimensioni della piastra, installato nella scanalatura della guarnizione intorno alla piastra	1- Sigillazione e prevenzione delle perdite: riempie gli spazi vuoti tra le piastre per prevenire le perdite di liquidi,evitare rifiuti medi o inquinamento ambientale (per ulteriori soluzioni di prevenzione delle perdite, si rimanda al capitolo "Cause and Solutions for External Leakage of Plate Heat Exchangers"); 2. Flow Channel Partitioning: sigilla alcuni fori di angolo secondo i requisiti di progettazione, costringendo i media caldi e freddi a fluire in canali dedicati ed eliminando il rischio di flusso incrociato

2Selezione dei materiali per le lastre

Serie in acciaio inossidabile:
- 304/304L: materiale resistente alla corrosione di uso generale, adatto a scenari con supporti neutri (ad esempio acqua ordinaria, aria), con elevata redditività;
- 316/316L: resistenza agli acidi e alle alcali superiore rispetto alla serie 304, adatta per la lavorazione chimica, alimentare e altri scenari che coinvolgono mezzi debolmente corrosivi;
- 254SMO: acciaio inossidabile super austenitico ad alta resistenza alla corrosione, in grado di resistere a ambienti fortemente corrosivi (ad esempio, soluzioni saline ad alta concentrazione, acque reflue acide);
Serie di leghe speciali:
- Titanio: eccellente resistenza alla corrosione e conduttività termica, adatto alla desalinizzazione dell'acqua di mare, all'ingegneria navale e ad altri scenari che coinvolgono acqua di mare o mezzi fortemente acidi;
- Nickel: combina resistenza ad alte temperature e resistenza alle alcalinità, adatto alle condizioni di lavoro ad alte temperature e a forti alcalinità nell'industria chimica (ad esempio,scambio termico di soluzioni di soda caustica);
- Leggia di titanio-palladio: resistenza alla corrosione molto superiore a quella del titanio puro, applicabile ad acidi forti ad alta concentrazione (ad esempio acido solforico, acido cloridrico);
- Hastelloy: resistente a vari mezzi fortemente corrosivi (ad esempio acidi organici, composti contenenti cloro), adatto a scenari di scambio termico industriale estremi.

3. Processo di fabbricazione della piastra

Le piastre TS6-L adottano il processo di formazione dello stampaggio dello stampo una tantum, e i vantaggi di questo processo determinano direttamente le prestazioni del prodotto:

Garantisce l'accuratezza dimensionale e la consistenza strutturale di tutte le piastre, consentendo un contatto uniforme dei punti metallici tra le piastre e migliorando la stabilità della tenuta;
La struttura uniforme dei punti di contatto non solo consente allo scambiatore di calore a piastre di funzionare in modo stabile a pressione relativamente elevata, ma resiste anche efficacemente agli urti di pressione durante il funzionamento del sistema,ridurre il rischio di danni all'attrezzatura.

III. Parametri tecnici delle guarnizioni di tenuta

1. Composizione delle guarnizioni

Tipo di componente	Funzione centrale	Impatto sulle prestazioni delle guarnizioni
Poliesteri di gomma	Materiale di base della guarnizione	Determina l'elasticità di base, la resistenza alla temperatura e la resistenza alla corrosione della guarnizione (ad esempio gomma naturale, gomma isoprena);
Agente vulcanizzante	Collegamenti incrociati molecole di gomma	Migliora la resistenza, la durezza e la capacità anti-invecchiamento della guarnizione, prevenendo la deformazione dopo un uso prolungato;
Riempitore	Ottimizza le proprietà fisiche	Riduce i costi migliorando al contempo la resistenza all'usura e alla pressione della guarnizione;
Agente anti-invecchiamento	Rallenta il tasso di invecchiamento	Prolunga la vita utile della guarnizione e riduce il degrado delle prestazioni causato dall'ossidazione e dall'esposizione alla luce;
Aiuti alla trasformazione	Migliora il processo produttivo	Non migliora direttamente le prestazioni di servizio della guarnizione, ma ottimizza la fluidità di lavorazione dei processi di miscelazione, estrusione e stampaggio;
Diluente	Regola la viscosità del composto di gomma	Facilita la formazione della guarnizione e garantisce la corrispondenza precisa della dimensione della guarnizione con il solco della guarnizione della piastra.

2. Confronto delle prestazioni dei materiali di gomma tradizionali

A seconda dello scenario di applicazione, le guarnizioni TS6-L possono essere realizzate con vari materiali di gomma.

Tipo di gomma	Composizione chimica	Principali vantaggi di prestazione	Scenari applicabili
Gomma naturale	Estratto dal lattice di Hevea brasiliensis, composto principalmente da cispoliisoprene	Eccellente elasticità, elevata resistenza meccanica, buona resistenza all'usura e forte compatibilità con altre gomme	Scenari di temperatura normale, bassa pressione e ambiente neutro (ad esempio, sistemi civili HVAC);
Gomma isoprena (gomma sintetica naturale)	Polipropilene, con una struttura simile alla gomma naturale	Prestazioni simili a quelle della gomma naturale, fornitura stabile di materie prime e sostituzione della gomma naturale	Condizioni generali di lavoro che richiedono un approvvigionamento stabile e prestazioni corrispondenti alla gomma naturale;
Rubbero di stirene-butadiene (SBR)	Copolimerato a partire da butadiene e stirene (divisi in SBR polimerizzato in emulsione e SBR polimerizzato in soluzione)	Buona resistenza all'invecchiamento, migliore resistenza all'usura rispetto alla gomma naturale e basso costo	Scenari generali di sigillatura industriale, adatti a supporti non fortemente corrosivi;
gomma cis-polibutadiene (BR)	Polipropilene e suoi derivati	Eccellente resistenza al freddo, resistenza all'usura e elasticità, bassa generazione di calore sotto carichi dinamici, forte resistenza all'invecchiamento e facile miscelazione con altre gomme (ad esempio, gomma naturale, neoprene)	Ambienti a bassa temperatura e condizioni di lavoro a carico dinamico elevato (ad esempio, scambio termico di fluidi a bassa temperatura, scambiatori di calore frequentemente avviati/interrotti).

IV. Scenari di applicazione raccomandati

Industria chimica: regolazione della temperatura delle soluzioni acido-alcaline e delle materie prime chimiche (316L, leghe di titanio o piastre Hastelloy + guarnizioni resistenti alla corrosione sono raccomandate);
Industria alimentare e delle bevande: sterilizzazione e raffreddamento dei succhi di frutta, pre-riscaldamento dei prodotti lattiero-caseari (304 piastre in acciaio inossidabile + guarnizioni in gomma alimentare sono selezionate per soddisfare le norme igieniche);
Industria del trattamento delle acque: desalinizzazione dell'acqua di mare e trattamento delle acque reflue industriali (le piastre in titanio o 254SMO sono adattate per resistere alla corrosione dell'acqua di mare/delle acque reflue);
Industria HVAC: scambio di calore nei sistemi di riscaldamento degli edifici e di condizionamento dell'aria centrale (utilizzate piastre di acciaio inossidabile in genere 304 + guarnizioni resistenti alle temperature ordinarie,con elevata redditività);
Scenari industriali a bassa temperatura: scambio termico di fluidi a bassa temperatura (ad es.acqua refrigerata) (si raccomanda di utilizzare guarnizioni in gomma cis-polibutadiene per garantire elasticità e tenuta a basse temperature).

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