I. Struttura del prodotto e principio di funzionamento

1. Struttura del nucleo

• Piastre di scambio termico: costituito da lamiere metalliche sottili stampate con scanalature ondulate sulla superficie (per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore e la rigidità strutturale), che funge da vettore centrale per il trasferimento di calore;
• Gassetti di tenuta: installati attorno alle piastre per sigillare gli spazi vuoti tra le piastre, prevenire le perdite di mezzo e aiutare a dividere i canali di flusso;
• Assemblaggio di fissaggio: comprende i puntini di fissaggio e altri componenti, che fissano tutte le piastre con la forza di fissaggio per garantire le prestazioni di tenuta complessiva e la stabilità strutturale dell'apparecchiatura.

2. Processo di lavoro

• Distribuzione media: Two fluids to be heat-exchanged (hot medium and cold medium) enter their respective dedicated channels from the equipment inlets and are distributed into independent flow channels between the plates (separated by sealing gaskets to avoid cross-flow);
• Scambio di calore controcorrente: in circostanze normali, il mezzo caldo e il mezzo freddo scorrono controcorrente nei canali di flusso (per massimizzare la differenza di temperatura e migliorare l'efficienza del trasferimento di calore),e il mezzo caldo trasferisce il calore alle piastre metalliche;
• Trasferimento di calore: le piastre fungono da trasportatori termici intermedi, trasferendo il calore assorbito al mezzo freddo dell'altro lato;
• Regolamento della temperaturaInfine, la temperatura del mezzo caldo diminuisce (per ottenere il raffreddamento) e la temperatura del mezzo freddo aumenta (per ottenere il riscaldamento), completando così l'obiettivo di scambio termico.

II. Caratteristiche principali del prodotto

1. Caratteristiche vantaggiose

• Alta efficienza di trasferimento del calore: le piastre a scanalatura ondulata espandono l'area di trasferimento del calore, interrompono lo strato di confine del fluido e, combinate con il design di scambio di calore controcorrente,il coefficiente di trasferimento di calore è significativamente superiore a quello degli scambiatori di calore tradizionali;
• Facile manutenzione: Le piastre possono essere separate smontando l'insieme di fissaggio, facilitando l'ispezione e la pulizia (Nota: con lo sviluppo della tecnologia degli scambiatori di calore di tipo THE,questo vantaggio è relativamente diminuito);
• Basso impatto di inquinamento: i fluidi scorrono in stato turbolento nei canali di flusso ondulati, rendendo difficile l'accumulo di sporcizia; il coefficiente di sporcizia è basso, riducendo la necessità di pulizia frequente;
• Struttura compatta: adotta un design a piastra, con piccolo spazio a pavimento e peso leggero dell'attrezzatura, risparmiando spazio di installazione;
• Forte flessibilità: la superficie di scambio termico può essere regolata aumentando o diminuendo il numero di piastre, oppure il processo può essere ottimizzato modificando il metodo di combinazione delle piastre,adattamento alle diverse esigenze di condizioni di lavoro;
• Alta precisione di scambio termico: Piccola differenza di temperatura finale (piccola differenza di temperatura tra gli sbocchi dei mezzi caldi e freddi), che consente un controllo della temperatura più preciso.