I. Struktura produktu i zasada działania

1. Struktura rdzenia

• Płyty wymiennik ciepła: Wykonana z wytłoczonych cienkiej arkuszy metalowej z falami falistymi na powierzchni (w celu zwiększenia wydajności przenoszenia ciepła i sztywności konstrukcyjnej), służącej jako nośnik rdzenia dla przenoszenia ciepła;
• Gaskety uszczelniające: Zainstalowane wokół płytek w celu uszczelnienia luki między płytami, zapobiegania wyciekom środka i wspomagania podziału kanałów przepływu;
• Zestaw zaciskowy: Obejmuje zaciski i inne elementy, które mocują wszystkie płyty siłą zacisku w celu zapewnienia ogólnej wydajności uszczelniającej i stabilności konstrukcyjnej urządzenia.

2. Proces pracy

• Średnia dystrybucja: Two fluids to be heat-exchanged (hot medium and cold medium) enter their respective dedicated channels from the equipment inlets and are distributed into independent flow channels between the plates (separated by sealing gaskets to avoid cross-flow);
• Wymiana ciepła przeciwprądem: w normalnych warunkach ciepłe i zimne media przepływają w przeciwprądzie w kanałach przepływu (w celu maksymalizacji różnicy temperatury i poprawy wydajności przenoszenia ciepła),a gorące medium przenosi ciepło na płyty metalowe;
• Przeniesienie ciepła: Płyty działają jako pośrednie nośniki ciepła przewodzące, przenosząc wchłaniane ciepło na zimne medium po drugiej stronie;
• Regulacja temperatury: Wreszcie temperatura ciepłego medium maleje (osiągając chłodzenie), a temperatura zimnego medium wzrasta (osiągając ogrzewanie), w ten sposób osiągając cel wymiany ciepła.

II. Główne cechy produktu

1. Zalety

• Wysoka wydajność transferu ciepła: Płyty faliste rozszerzają powierzchnię przenoszenia ciepła, zakłócają warstwę graniczną płynu i w połączeniu z konstrukcją wymiany ciepła przeciwprądu,współczynnik przenoszenia ciepła jest znacznie wyższy niż w przypadku tradycyjnych wymienników ciepła;
• Łatwe utrzymanie: Płyty można oddzielić poprzez rozbieranie zestawu zacisku, ułatwiając inspekcję i czyszczenie (Uwaga: Wraz z rozwojem technologii wymiennika ciepła typu THETa przewaga stosunkowo zmniejszyła się);
• Niski wpływ na zanieczyszczenie: Płyny przepływają w stanie turbulencji w kanałach przepływu falistego, co utrudnia gromadzenie się skażenia. Współczynnik skażenia jest niski, zmniejszając potrzebę częstego czyszczenia;
• Kompaktna struktura: Przyjmuje konstrukcję składowania płyt, o małej powierzchni podłogowej i lekkiej masie sprzętu, oszczędzając przestrzeń instalacyjną;
• Duża elastyczność: Obszar wymiany ciepła można regulować poprzez zwiększanie lub zmniejszanie liczby płyt lub optymalizować proces poprzez zmianę metody łączenia płyt,dostosowanie się do różnych wymagań dotyczących warunków pracy;
• Wysoka precyzja wymiany ciepła: Niewielka różnica temperatury końcowej (niewielka różnica temperatury między wyjściami ciepłego i zimnego medium), umożliwiająca dokładniejszą kontrolę temperatury.