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Platten in Plattenwärmetauschern isolieren Medien und führen Wärmetausch

Platten in Plattenwärmetauschern isolieren Medien und führen Wärmetausch

MOQ: 1
Preis: Verhandelbar
Standardverpackung: HOLZKISTE
Lieferfrist: 5-8 Werktage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 100
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Botai
Modellnummer
TL15B-H
Lieferzeit:
10 Werktage
Origio:
Tian Jin, China
Produktionskapazität:
100000 Stück/Jahr
Auslegungsdruck:
2,2 m/PA
Materialtyp:
SS304/SS316L
Produkt-Beschreibung

I. Produktpositionierung und Kernfunktionen

Die TL15B-H-Platten und -Gaskets sind die "Kernkomponenten" von Plattenwärmetauschern.mit Kernfunktionen, die in zwei wichtigen Dimensionen reflektiert werden:
  1. Mittlere Isolierung und Dichtung: Die Dichtungsdichtungen füllen die Lücken zwischen den Platten und blockieren spezifische Ecklöcher und verhindern vollständig den Querfluss von heißen und kalten Medien.Sie verhindern, dass Flüssigkeit nach außen austritt., Vermeidung von Verunreinigungen durch Prozesse oder mittlere Abfälle;
  2. Unterstützung eines effizienten Wärmeaustauschs: Als Wärmeübertragungsträger erhöhen die Metallplatten in Kombination mit einem speziellen Konstruktionsdesign die Wärmeübertragungseffizienz.die wichtigste Unterstützung für den Wärmetauscher zur Erreichung des Kernziels "Kühlung heißer Medien und Heizung kalter Medien".

Platten in Plattenwärmetauschern isolieren Medien und führen Wärmetausch 0

II. Kernkomponente: Detaillierte Spezifikationen der Platten

1Zusammensetzung und Funktion der Platten

Jede TL15B-H-Platte besteht aus einem "Metallblech + Dichtungsdichtung", deren Funktionen sich ergänzen.


Name der Komponente Strukturentwurf Kernfunktionen und Vorteile
Metallblech aus dünnen Metallblechen durch Formenstempeln, mit auf der Oberfläche gepressten Wellungen, Dichtungs- und Ecklöchern 1. Erhöhung der Wärmeübertragung: Die Wellstoffstruktur erweitert den Wärmeübertragungskontaktbereich, bricht die Grenzschicht des mittleren Stroms und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz;
2. Strukturverstärkung: Die Wellpappe erhöht die Steifigkeit der dünnen Platte und verbessert damit unmittelbar die Gesamttragfähigkeit des Plattenwärmetauschers;
3. Selbstreinigung und Verstopfungshemmung: Wellenläufe führen das Medium in einem turbulenten Zustand zum Fließen, wodurch die Ansammlung von Sedimenten und Schmutz auf der Plattenoberfläche verringert und die Reinigungsfrequenz verringert wird;
4Flusskanalverteilung: Ecklöcher arbeiten mit Versiegelungsrillen zusammen, um unabhängige Flusskanäle für heiße und kalte Medien zu trennen und Fluidflüsse nach dem entworfenen Weg zu gewährleisten
Dichtungsdichtung angepasst, um der Plattengröße zu entsprechen, in der Dichtungsrille um die Platte installiert 1Versiegelung und Leckprävention:Befüllt die Lücken zwischen den Platten, um das Leck von Flüssigkeiten nach außen zu verhindern (siehe "Ursachen und Lösungen für externe Leck von Plattenwärmetauschern" für weitere Lösungen zur Leckprävention);
2. Flow Channel Partitioning: Versiegelt einige Ecklöcher gemäß den Konstruktionsanforderungen, zwingt heiße und kalte Medien in dedizierte Kanäle zu fließen und beseitigt das Risiko eines Querflusses

2Materialwahl für Platten

Nach den Anwendungsszenarien des Plattenwärmetauschers (mittlere Korrosionsfähigkeit, Temperatur- und Druckbedingungen)die Metallplatten von TL15B-H-Platten können aus einer Vielzahl korrosionsbeständiger Materialien ausgewählt werden, um unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erfüllen:
  • Edelstahlreihe: 304 / 304L (für allgemeine neutrale Medien, kostengünstig), 316 / 316L (schwach korrosionsbeständig, geeignet für die chemische Industrie und die Lebensmittelverarbeitung),254SMO (hohe Korrosionsbeständigkeit), resistent gegen Salzlösungen mit hoher Konzentration und saures Abwasser);
  • Spezielle Legierungsreihe: Titan (beständig gegen starke Korrosion + ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, geeignet für die Entsalzung von Meerwasser), Nickel (hochtemperaturbeständig + alkalisch beständig,für chemisch starke Alkalibedingungen geeignet), Titan-Palladium-Legierung (beständig gegen starke Säuren mit hoher Konzentration, wie Schwefelsäure und Salzsäure), Hastelloy (beständig gegen verschiedene stark ätzende Medien,für extreme industrielle Szenarien geeignet).

3. Herstellung von Platten

Die TL15B-H-Platten verwenden ein einmaliges Formbestempelverfahren, und die Vorteile des Verfahrens bestimmen direkt die Produktleistung:
  • Sicherstellung der Maßgenauigkeit und Strukturkonsistenz aller Platten.
  • Die einheitliche Kontaktpunktestruktur ermöglicht nicht nur, dass der Plattenwärmetauscher stabil unter relativ hohem Druck arbeitet, sondern auch, dass er Systemdruckschlägen wirksam standhält.Verringerung des Risikos von Beschädigungen der Ausrüstung.

III. Kernkomponente: Technische Parameter von Dichtungsdichtungen

1Zusammensetzung der Dichtungen

Die TL15B-H-Dichtungsdichtungen sind komplexe Polymerverbundsysteme, bei denen jede Komponente zusammenarbeitet, um die Endleistung der Dichtung zu bestimmen.Die spezifischen Komponenten und ihre Funktionen sind wie folgt::


Typ der Komponente Kernfunktion Auswirkungen auf die Dichtungsleistung
Kautschukpolymer Ausgangsmaterial der Dichtung Bestimmt die Grundelastizität, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Dichtung (z. B. Naturkautschuk, Isoprenkautschuk usw.)
Vulkanisierungsmittel Verknüpfungsmoleküle aus Kautschuk Verbessert die Festigkeit, Härte und Alterungsbeständigkeit der Dichtung und verhindert eine Verformung nach langem Gebrauch
Füllstoff Optimiert physikalische Eigenschaften Kosten senkt und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit der Dichtung erhöht
Anti-Aging-Mittel Verzögerung der Alterungsrate Verlängert die Lebensdauer der Dichtung und verringert die durch Oxidation und Licht verursachten Leistungsstörungen
Verarbeitungsbeihilfe Verbessert den Herstellungsprozess Verbessert nicht unmittelbar die Benutzerfreundlichkeit, optimiert aber die Bearbeitungsfläche von Misch-, Extrusions- und Formenprozessen
Verdünnungsmittel Regelt die Viskosität der Gummiverbindung Erleichtert die Befestigung der Dichtungen und sorgt für eine genaue Größenübereinstimmung mit der Dichtungsrohe der Platte

2. Leistungsvergleich von herkömmlichen Kautschukmaterialien

Die TL15B-H-Dichtungen können je nach Anwendungsfall aus verschiedenen Gummiwerkstoffen hergestellt werden.


Kautschukart Chemische Zusammensetzung Kernleistungen Geeignete Szenarien
Naturkautschuk aus Latex von Hevea brasiliensis gewonnen, hauptsächlich aus Cis-Polyisopren Ausgezeichnete Elastizität, hohe mechanische Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und gute Kompatibilität mit anderen Gummi Normaltemperatur, niedriger Druck, neutrale mittlere Szenarien (z. B. zivile HVAC-Systeme)
Isoprenkautschuk (synthetischer Naturkautschuk) Polymeriert aus Isopren, mit einer Struktur, die dem Naturkautschuk ähnelt Leistung nahe dem natürlichen Kautschuk, stabile Rohstoffversorgung und kann Naturkautschuk ersetzen Allgemeine Arbeitsbedingungen, die eine stabile Versorgung und Leistung von Naturkautschuk erfordern
Styrolbutadiengummi (SBR) Copolymeriert aus Butadien und Styrol (zwei Arten: Emulsionspolymerierung und Lösungspolymerierung) Gute Alterungsbeständigkeit, bessere Verschleißfestigkeit als Naturkautschuk und geringe Kosten Allgemeine industrielle Dichtungs-Szenarien, geeignet für nicht stark ätzende Medien
Polybutadiengummi (BR) Polymeriert aus Butadien Ausgezeichnete Kältebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Elastizität, geringe Wärmeerzeugung unter dynamischer Belastung, starke Alterungsbeständigkeit und einfache Vermischung mit Naturkautschuk und Neopren Niedertemperaturumgebungen und Arbeitsbedingungen mit hoher dynamischer Belastung (z. B. Niedertemperaturflüssigkeitswärmeaustausch, häufig eingesetzte/ausgeschaltete Wärmeaustauschgeräte)

IV. Anwendungsszenarien für das Produkt

Als universelles Zubehör für Plattenwärmetauscher können die TL15B-H-Platten und -Gaskets an die Wärmetauscherbedürfnisse in verschiedenen Bereichen anhand der Materialwahl angepasst werden.Typische Anwendungsszenarien sind:


  1. Chemische Industrie: Temperaturregulierung von Säure-Basen-Lösungen und chemischen Rohstoffen (316L, Titanlegierung, Hastelloy-Platten + korrosionsbeständige Dichtungen sind zu empfehlen);
  2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Sterilisation und Kühlung von Fruchtsaften, Vorwärmung von Milchprodukten (304 Edelstahlplatten + Lebensmittelkautschukdichtungen werden ausgewählt, um den Hygienevorschriften zu entsprechen);
  3. Wasserreinigungsindustrie: Entsalzung von Meerwasser und Industrieabwasserbehandlung (Titan- oder 254SMO-Platten eignen sich zur Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser/Abwasser);
  4. HVAC-Branche: Gebäudeheizung und Kalt-Hot-Austausch in der Zentralluftkonditionierung (allgemeine 304 Edelstahlplatten + gewöhnliche temperaturbeständige Dichtungen mit hoher Wirtschaftlichkeit);
  5. Niedertemperaturszenarien in der Industrie: Wärmeaustausch von Flüssigkeiten bei niedriger Temperatur (z. B. gekühltes Wasser) (Polybutadiengummidichtungen werden empfohlen, um bei niedrigen Temperaturen Elastizität und Dichtung zu gewährleisten).
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Platten in Plattenwärmetauschern isolieren Medien und führen Wärmetausch
MOQ: 1
Preis: Verhandelbar
Standardverpackung: HOLZKISTE
Lieferfrist: 5-8 Werktage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 100
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Botai
Modellnummer
TL15B-H
Lieferzeit:
10 Werktage
Origio:
Tian Jin, China
Produktionskapazität:
100000 Stück/Jahr
Auslegungsdruck:
2,2 m/PA
Materialtyp:
SS304/SS316L
Min Bestellmenge:
1
Preis:
Verhandelbar
Verpackung Informationen:
HOLZKISTE
Lieferzeit:
5-8 Werktage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100
Produkt-Beschreibung

I. Produktpositionierung und Kernfunktionen

Die TL15B-H-Platten und -Gaskets sind die "Kernkomponenten" von Plattenwärmetauschern.mit Kernfunktionen, die in zwei wichtigen Dimensionen reflektiert werden:
  1. Mittlere Isolierung und Dichtung: Die Dichtungsdichtungen füllen die Lücken zwischen den Platten und blockieren spezifische Ecklöcher und verhindern vollständig den Querfluss von heißen und kalten Medien.Sie verhindern, dass Flüssigkeit nach außen austritt., Vermeidung von Verunreinigungen durch Prozesse oder mittlere Abfälle;
  2. Unterstützung eines effizienten Wärmeaustauschs: Als Wärmeübertragungsträger erhöhen die Metallplatten in Kombination mit einem speziellen Konstruktionsdesign die Wärmeübertragungseffizienz.die wichtigste Unterstützung für den Wärmetauscher zur Erreichung des Kernziels "Kühlung heißer Medien und Heizung kalter Medien".

Platten in Plattenwärmetauschern isolieren Medien und führen Wärmetausch 0

II. Kernkomponente: Detaillierte Spezifikationen der Platten

1Zusammensetzung und Funktion der Platten

Jede TL15B-H-Platte besteht aus einem "Metallblech + Dichtungsdichtung", deren Funktionen sich ergänzen.


Name der Komponente Strukturentwurf Kernfunktionen und Vorteile
Metallblech aus dünnen Metallblechen durch Formenstempeln, mit auf der Oberfläche gepressten Wellungen, Dichtungs- und Ecklöchern 1. Erhöhung der Wärmeübertragung: Die Wellstoffstruktur erweitert den Wärmeübertragungskontaktbereich, bricht die Grenzschicht des mittleren Stroms und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz;
2. Strukturverstärkung: Die Wellpappe erhöht die Steifigkeit der dünnen Platte und verbessert damit unmittelbar die Gesamttragfähigkeit des Plattenwärmetauschers;
3. Selbstreinigung und Verstopfungshemmung: Wellenläufe führen das Medium in einem turbulenten Zustand zum Fließen, wodurch die Ansammlung von Sedimenten und Schmutz auf der Plattenoberfläche verringert und die Reinigungsfrequenz verringert wird;
4Flusskanalverteilung: Ecklöcher arbeiten mit Versiegelungsrillen zusammen, um unabhängige Flusskanäle für heiße und kalte Medien zu trennen und Fluidflüsse nach dem entworfenen Weg zu gewährleisten
Dichtungsdichtung angepasst, um der Plattengröße zu entsprechen, in der Dichtungsrille um die Platte installiert 1Versiegelung und Leckprävention:Befüllt die Lücken zwischen den Platten, um das Leck von Flüssigkeiten nach außen zu verhindern (siehe "Ursachen und Lösungen für externe Leck von Plattenwärmetauschern" für weitere Lösungen zur Leckprävention);
2. Flow Channel Partitioning: Versiegelt einige Ecklöcher gemäß den Konstruktionsanforderungen, zwingt heiße und kalte Medien in dedizierte Kanäle zu fließen und beseitigt das Risiko eines Querflusses

2Materialwahl für Platten

Nach den Anwendungsszenarien des Plattenwärmetauschers (mittlere Korrosionsfähigkeit, Temperatur- und Druckbedingungen)die Metallplatten von TL15B-H-Platten können aus einer Vielzahl korrosionsbeständiger Materialien ausgewählt werden, um unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erfüllen:
  • Edelstahlreihe: 304 / 304L (für allgemeine neutrale Medien, kostengünstig), 316 / 316L (schwach korrosionsbeständig, geeignet für die chemische Industrie und die Lebensmittelverarbeitung),254SMO (hohe Korrosionsbeständigkeit), resistent gegen Salzlösungen mit hoher Konzentration und saures Abwasser);
  • Spezielle Legierungsreihe: Titan (beständig gegen starke Korrosion + ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, geeignet für die Entsalzung von Meerwasser), Nickel (hochtemperaturbeständig + alkalisch beständig,für chemisch starke Alkalibedingungen geeignet), Titan-Palladium-Legierung (beständig gegen starke Säuren mit hoher Konzentration, wie Schwefelsäure und Salzsäure), Hastelloy (beständig gegen verschiedene stark ätzende Medien,für extreme industrielle Szenarien geeignet).

3. Herstellung von Platten

Die TL15B-H-Platten verwenden ein einmaliges Formbestempelverfahren, und die Vorteile des Verfahrens bestimmen direkt die Produktleistung:
  • Sicherstellung der Maßgenauigkeit und Strukturkonsistenz aller Platten.
  • Die einheitliche Kontaktpunktestruktur ermöglicht nicht nur, dass der Plattenwärmetauscher stabil unter relativ hohem Druck arbeitet, sondern auch, dass er Systemdruckschlägen wirksam standhält.Verringerung des Risikos von Beschädigungen der Ausrüstung.

III. Kernkomponente: Technische Parameter von Dichtungsdichtungen

1Zusammensetzung der Dichtungen

Die TL15B-H-Dichtungsdichtungen sind komplexe Polymerverbundsysteme, bei denen jede Komponente zusammenarbeitet, um die Endleistung der Dichtung zu bestimmen.Die spezifischen Komponenten und ihre Funktionen sind wie folgt::


Typ der Komponente Kernfunktion Auswirkungen auf die Dichtungsleistung
Kautschukpolymer Ausgangsmaterial der Dichtung Bestimmt die Grundelastizität, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Dichtung (z. B. Naturkautschuk, Isoprenkautschuk usw.)
Vulkanisierungsmittel Verknüpfungsmoleküle aus Kautschuk Verbessert die Festigkeit, Härte und Alterungsbeständigkeit der Dichtung und verhindert eine Verformung nach langem Gebrauch
Füllstoff Optimiert physikalische Eigenschaften Kosten senkt und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit der Dichtung erhöht
Anti-Aging-Mittel Verzögerung der Alterungsrate Verlängert die Lebensdauer der Dichtung und verringert die durch Oxidation und Licht verursachten Leistungsstörungen
Verarbeitungsbeihilfe Verbessert den Herstellungsprozess Verbessert nicht unmittelbar die Benutzerfreundlichkeit, optimiert aber die Bearbeitungsfläche von Misch-, Extrusions- und Formenprozessen
Verdünnungsmittel Regelt die Viskosität der Gummiverbindung Erleichtert die Befestigung der Dichtungen und sorgt für eine genaue Größenübereinstimmung mit der Dichtungsrohe der Platte

2. Leistungsvergleich von herkömmlichen Kautschukmaterialien

Die TL15B-H-Dichtungen können je nach Anwendungsfall aus verschiedenen Gummiwerkstoffen hergestellt werden.


Kautschukart Chemische Zusammensetzung Kernleistungen Geeignete Szenarien
Naturkautschuk aus Latex von Hevea brasiliensis gewonnen, hauptsächlich aus Cis-Polyisopren Ausgezeichnete Elastizität, hohe mechanische Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und gute Kompatibilität mit anderen Gummi Normaltemperatur, niedriger Druck, neutrale mittlere Szenarien (z. B. zivile HVAC-Systeme)
Isoprenkautschuk (synthetischer Naturkautschuk) Polymeriert aus Isopren, mit einer Struktur, die dem Naturkautschuk ähnelt Leistung nahe dem natürlichen Kautschuk, stabile Rohstoffversorgung und kann Naturkautschuk ersetzen Allgemeine Arbeitsbedingungen, die eine stabile Versorgung und Leistung von Naturkautschuk erfordern
Styrolbutadiengummi (SBR) Copolymeriert aus Butadien und Styrol (zwei Arten: Emulsionspolymerierung und Lösungspolymerierung) Gute Alterungsbeständigkeit, bessere Verschleißfestigkeit als Naturkautschuk und geringe Kosten Allgemeine industrielle Dichtungs-Szenarien, geeignet für nicht stark ätzende Medien
Polybutadiengummi (BR) Polymeriert aus Butadien Ausgezeichnete Kältebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Elastizität, geringe Wärmeerzeugung unter dynamischer Belastung, starke Alterungsbeständigkeit und einfache Vermischung mit Naturkautschuk und Neopren Niedertemperaturumgebungen und Arbeitsbedingungen mit hoher dynamischer Belastung (z. B. Niedertemperaturflüssigkeitswärmeaustausch, häufig eingesetzte/ausgeschaltete Wärmeaustauschgeräte)

IV. Anwendungsszenarien für das Produkt

Als universelles Zubehör für Plattenwärmetauscher können die TL15B-H-Platten und -Gaskets an die Wärmetauscherbedürfnisse in verschiedenen Bereichen anhand der Materialwahl angepasst werden.Typische Anwendungsszenarien sind:


  1. Chemische Industrie: Temperaturregulierung von Säure-Basen-Lösungen und chemischen Rohstoffen (316L, Titanlegierung, Hastelloy-Platten + korrosionsbeständige Dichtungen sind zu empfehlen);
  2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Sterilisation und Kühlung von Fruchtsaften, Vorwärmung von Milchprodukten (304 Edelstahlplatten + Lebensmittelkautschukdichtungen werden ausgewählt, um den Hygienevorschriften zu entsprechen);
  3. Wasserreinigungsindustrie: Entsalzung von Meerwasser und Industrieabwasserbehandlung (Titan- oder 254SMO-Platten eignen sich zur Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser/Abwasser);
  4. HVAC-Branche: Gebäudeheizung und Kalt-Hot-Austausch in der Zentralluftkonditionierung (allgemeine 304 Edelstahlplatten + gewöhnliche temperaturbeständige Dichtungen mit hoher Wirtschaftlichkeit);
  5. Niedertemperaturszenarien in der Industrie: Wärmeaustausch von Flüssigkeiten bei niedriger Temperatur (z. B. gekühltes Wasser) (Polybutadiengummidichtungen werden empfohlen, um bei niedrigen Temperaturen Elastizität und Dichtung zu gewährleisten).
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