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Las placas en los intercambiadores de calor de placas aislan los medios conducen el intercambio de calor

Las placas en los intercambiadores de calor de placas aislan los medios conducen el intercambio de calor

MOQ: 1
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: CAJA DE MADERA
Período De Entrega: 5-8 días laborables
Método De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 100
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Botai
Número de modelo
TL15B-H
Tiempo de entrega:
10 días laborables
origio:
Tian Jin, China
Capacidad de producción:
100000 piezas/año
Presión de diseño:
2,2 m/PA
Tipo de material:
SS304/SS316L
Descripción de producto

I. Posicionamiento del producto y funciones básicas

Las placas y juntas TL15B-H son los "componentes funcionales centrales" de los intercambiadores de calor de placas.con funciones centrales reflejadas en dos dimensiones clave:
  1. Aislamiento y sellado medio: Las juntas de sellado llenan los huecos entre las placas y bloquean los agujeros de las esquinas específicas, evitando completamente el flujo cruzado de medios calientes y fríos.Previenen la fuga de líquido hacia el exterior, evitando la contaminación del proceso o los residuos medios;
  2. Apoyo para un intercambio de calor eficiente: como portadores de transferencia de calor, las placas metálicas, combinadas con un diseño estructural especial, mejoran la eficiencia de transferencia de calor,proporcionar un apoyo clave para el intercambiador de calor para lograr el objetivo principal de "enfriamiento de medios calientes y calefacción de medios fríos".

Las placas en los intercambiadores de calor de placas aislan los medios conducen el intercambio de calor 0

II. Componente principal: especificaciones detalladas de las placas

1Composición y funciones de las placas

Cada placa TL15B-H consta de una "hoja de metal + junta de sellado", y sus funciones se complementan entre sí.


Nombre del componente Diseño estructural Funciones y ventajas fundamentales
Hojas de metal Fabricado con láminas de metal delgadas mediante estampado de molde, con ondulaciones, ranuras de sellado y agujeros de esquina presionados en la superficie 1Mejora de la transferencia de calor: la estructura corrugada expande el área de contacto de transferencia de calor, rompe la capa de límite de flujo medio y mejora la eficiencia de transferencia de calor;
2- Refuerzo estructural: el diseño ondulado aumenta la rigidez de la hoja delgada, mejorando directamente la capacidad de carga de presión general del intercambiador de calor de placa;
3Autolimpieza y anti-obstrucción: las ondulaciones guían el flujo del medio en un estado turbulento, reduciendo la acumulación de sedimentos y suciedad en la superficie de la placa y disminuyendo la frecuencia de limpieza;
4Distribución del canal de flujo: los orificios de las esquinas cooperan con las ranuras de sellado para dividir canales de flujo independientes para medios calientes y fríos, asegurando los flujos de fluido de acuerdo con el camino diseñado
Sección de sellado Personalizado para que coincida con el tamaño de la placa, instalado en la ranura de la junta alrededor de la placa 1. Sellado y prevención de fugas:Llena los huecos entre las placas para evitar la fuga de líquido hacia el exterior (consulte "Causas y soluciones para la fuga externa de los intercambiadores de calor de placas" para obtener más soluciones para la prevención de fugas);
2. División del canal de flujo: sella algunos agujeros de esquina de acuerdo con los requisitos del diseño, obligando a los medios calientes y fríos a fluir en canales dedicados y eliminando el riesgo de flujo cruzado

2Selección del material para las placas

Según los escenarios de aplicación del intercambiador de calor de placa (corrosión media, condiciones de temperatura y presión),Las hojas metálicas de las placas TL15B-H pueden seleccionarse de una variedad de materiales resistentes a la corrosión para satisfacer diferentes necesidades industriales.:
  • Serie de acero inoxidable: 304/304L (para medios neutrales generales, rentable), 316/316L (resistente a la corrosión débil, adecuado para la industria química y el procesamiento de alimentos),254SMO (alta resistencia a la corrosión), resistente a las soluciones de sal de alta concentración y a las aguas residuales ácidas);
  • Serie de aleaciones especiales: Titanio (resistente a la corrosión fuerte + excelente conductividad térmica, adecuado para la desalinización del agua de mar), Níquel (resistencia a altas temperaturas + resistencia al alcalino,adecuado para condiciones alcalinas químicas fuertes), aleación de titanio-palladio (resistente a ácidos fuertes de alta concentración, como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico), Hastelloy (resistente a diversos medios altamente corrosivos,adecuado para escenarios industriales extremos).

3Proceso de fabricación de placas

Las placas TL15B-H adoptan un proceso de moldeo de estampado de un solo uso, y las ventajas del proceso determinan directamente el rendimiento del producto:
  • Asegura la exactitud dimensional y la consistencia estructural de todas las placas.
  • La estructura uniforme de los puntos de contacto no sólo permite que el intercambiador de calor de la placa funcione de manera estable bajo una presión relativamente alta, sino que también resiste eficazmente los choques de presión del sistema,reducción del riesgo de daños en el equipo.

III. Componente principal: Parámetros técnicos de las juntas de sellado

1Composición de las juntas

Las juntas de sellado TL15B-H son sistemas compuestos de polímero complejos.Los componentes específicos y sus funciones son los siguientes:


Tipo de componente Función central Impacto en el rendimiento de las juntas
Polímero de caucho Material de base de la junta Determina la elasticidad básica, la resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión de la junta (por ejemplo, caucho natural, caucho isopreno, etc.)
Agente vulcanizante Las moléculas de caucho de enlace cruzado Mejora la resistencia, dureza y resistencia al envejecimiento de la junta, evitando la deformación después de un uso prolongado
El relleno Optimiza las propiedades físicas Reduce los costes al tiempo que mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la presión de la junta
Agente antienvejecimiento Retrasos en la tasa de envejecimiento Prolonga la vida útil de la junta y reduce la degradación del rendimiento causada por la oxidación y la luz
Ayudas para el procesamiento Mejora el proceso de fabricación No mejora directamente la facilidad de uso, pero optimiza la fluidez de procesamiento de los procesos de mezcla, extrusión y moldeo
El diluyente Ajusta la viscosidad del compuesto de caucho Facilita la formación de juntas y asegura el ajuste de tamaño preciso con la ranura de la junta de la placa

2Comparación de las prestaciones de los materiales de caucho más comunes

Según diferentes escenarios de aplicación, las juntas TL15B-H pueden fabricarse con una variedad de materiales de caucho.


Tipo de caucho Composición química Ventajas fundamentales del rendimiento Escenarios adecuados
El caucho Extraído del látex Hevea brasiliensis, compuesto principalmente de cispoliisopreno Excelente elasticidad, alta resistencia mecánica, buena resistencia al desgaste y buena compatibilidad con otros cauchos Escenarios de temperatura normal, baja presión y medio neutro (por ejemplo, sistemas civiles de HVAC)
El caucho isopreno (cabuco natural sintético) Polímero de isopreno, con una estructura similar a la del caucho natural Prestaciones cercanas al caucho natural, suministro estable de materias primas y sustitución del caucho natural Condiciones generales de trabajo que requieren un suministro y un rendimiento estables que coincidan con el caucho natural
El caucho de estireno-butadieno (SBR) Copolímeros de butadieno y estireno (dos tipos: polimerización por emulsión y polimerización por solución) Buena resistencia al envejecimiento, mejor resistencia al desgaste que el caucho natural y bajo costo Escenarios generales de sellado industrial, adecuados para medios no muy corrosivos
Las demás materias primas Polimerizado a partir de butadieno Excelente resistencia al frío, resistencia al desgaste y elasticidad, baja generación de calor bajo carga dinámica, fuerte resistencia al envejecimiento y fácil mezcla con caucho natural y neopreno Entornos de baja temperatura y condiciones de trabajo de alta carga dinámica (por ejemplo, intercambiadores de calor de fluidos de baja temperatura, intercambiadores de calor activados/parados con frecuencia)

IV. Escenarios de aplicación del producto

Como accesorios universales para los intercambiadores de calor de placas, las placas y juntas TL15B-H pueden adaptarse a las necesidades de intercambio de calor en varios campos basadas en la selección de materiales.Los escenarios de aplicación típicos incluyen::


  1. Industria química: regulación de la temperatura de las soluciones ácido-base y de las materias primas químicas (316L, aleación de titanio, placas Hastelloy + juntas resistentes a la corrosión se recomiendan);
  2. Industria de alimentos y bebidas: esterilización y refrigeración de jugos de frutas, precalentamiento de productos lácteos (304 placas de acero inoxidable + juntas de caucho de calidad alimentaria se seleccionan para cumplir con las normas de higiene);
  3. Industria de tratamiento de aguas: desalinización de agua de mar y tratamiento de aguas residuales industriales (las placas de titanio o 254SMO son adecuadas para resistir la corrosión del agua de mar o aguas residuales);
  4. Industria HVAC: calefacción de edificios y intercambio de calor y frío en el aire acondicionado central (se utilizan placas de acero inoxidable 304 en general + juntas resistentes a la temperatura ordinarias, con una alta rentabilidad);
  5. Escenarios industriales a baja temperatura: intercambio térmico de fluidos a baja temperatura (por ejemplo, agua refrigerada) (se recomiendan juntas de goma de polibutadieno para garantizar la elasticidad y el sellado a bajas temperaturas).
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Las placas en los intercambiadores de calor de placas aislan los medios conducen el intercambio de calor
MOQ: 1
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: CAJA DE MADERA
Período De Entrega: 5-8 días laborables
Método De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 100
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Botai
Número de modelo
TL15B-H
Tiempo de entrega:
10 días laborables
origio:
Tian Jin, China
Capacidad de producción:
100000 piezas/año
Presión de diseño:
2,2 m/PA
Tipo de material:
SS304/SS316L
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
CAJA DE MADERA
Tiempo de entrega:
5-8 días laborables
Condiciones de pago:
LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente:
100
Descripción de producto

I. Posicionamiento del producto y funciones básicas

Las placas y juntas TL15B-H son los "componentes funcionales centrales" de los intercambiadores de calor de placas.con funciones centrales reflejadas en dos dimensiones clave:
  1. Aislamiento y sellado medio: Las juntas de sellado llenan los huecos entre las placas y bloquean los agujeros de las esquinas específicas, evitando completamente el flujo cruzado de medios calientes y fríos.Previenen la fuga de líquido hacia el exterior, evitando la contaminación del proceso o los residuos medios;
  2. Apoyo para un intercambio de calor eficiente: como portadores de transferencia de calor, las placas metálicas, combinadas con un diseño estructural especial, mejoran la eficiencia de transferencia de calor,proporcionar un apoyo clave para el intercambiador de calor para lograr el objetivo principal de "enfriamiento de medios calientes y calefacción de medios fríos".

Las placas en los intercambiadores de calor de placas aislan los medios conducen el intercambio de calor 0

II. Componente principal: especificaciones detalladas de las placas

1Composición y funciones de las placas

Cada placa TL15B-H consta de una "hoja de metal + junta de sellado", y sus funciones se complementan entre sí.


Nombre del componente Diseño estructural Funciones y ventajas fundamentales
Hojas de metal Fabricado con láminas de metal delgadas mediante estampado de molde, con ondulaciones, ranuras de sellado y agujeros de esquina presionados en la superficie 1Mejora de la transferencia de calor: la estructura corrugada expande el área de contacto de transferencia de calor, rompe la capa de límite de flujo medio y mejora la eficiencia de transferencia de calor;
2- Refuerzo estructural: el diseño ondulado aumenta la rigidez de la hoja delgada, mejorando directamente la capacidad de carga de presión general del intercambiador de calor de placa;
3Autolimpieza y anti-obstrucción: las ondulaciones guían el flujo del medio en un estado turbulento, reduciendo la acumulación de sedimentos y suciedad en la superficie de la placa y disminuyendo la frecuencia de limpieza;
4Distribución del canal de flujo: los orificios de las esquinas cooperan con las ranuras de sellado para dividir canales de flujo independientes para medios calientes y fríos, asegurando los flujos de fluido de acuerdo con el camino diseñado
Sección de sellado Personalizado para que coincida con el tamaño de la placa, instalado en la ranura de la junta alrededor de la placa 1. Sellado y prevención de fugas:Llena los huecos entre las placas para evitar la fuga de líquido hacia el exterior (consulte "Causas y soluciones para la fuga externa de los intercambiadores de calor de placas" para obtener más soluciones para la prevención de fugas);
2. División del canal de flujo: sella algunos agujeros de esquina de acuerdo con los requisitos del diseño, obligando a los medios calientes y fríos a fluir en canales dedicados y eliminando el riesgo de flujo cruzado

2Selección del material para las placas

Según los escenarios de aplicación del intercambiador de calor de placa (corrosión media, condiciones de temperatura y presión),Las hojas metálicas de las placas TL15B-H pueden seleccionarse de una variedad de materiales resistentes a la corrosión para satisfacer diferentes necesidades industriales.:
  • Serie de acero inoxidable: 304/304L (para medios neutrales generales, rentable), 316/316L (resistente a la corrosión débil, adecuado para la industria química y el procesamiento de alimentos),254SMO (alta resistencia a la corrosión), resistente a las soluciones de sal de alta concentración y a las aguas residuales ácidas);
  • Serie de aleaciones especiales: Titanio (resistente a la corrosión fuerte + excelente conductividad térmica, adecuado para la desalinización del agua de mar), Níquel (resistencia a altas temperaturas + resistencia al alcalino,adecuado para condiciones alcalinas químicas fuertes), aleación de titanio-palladio (resistente a ácidos fuertes de alta concentración, como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico), Hastelloy (resistente a diversos medios altamente corrosivos,adecuado para escenarios industriales extremos).

3Proceso de fabricación de placas

Las placas TL15B-H adoptan un proceso de moldeo de estampado de un solo uso, y las ventajas del proceso determinan directamente el rendimiento del producto:
  • Asegura la exactitud dimensional y la consistencia estructural de todas las placas.
  • La estructura uniforme de los puntos de contacto no sólo permite que el intercambiador de calor de la placa funcione de manera estable bajo una presión relativamente alta, sino que también resiste eficazmente los choques de presión del sistema,reducción del riesgo de daños en el equipo.

III. Componente principal: Parámetros técnicos de las juntas de sellado

1Composición de las juntas

Las juntas de sellado TL15B-H son sistemas compuestos de polímero complejos.Los componentes específicos y sus funciones son los siguientes:


Tipo de componente Función central Impacto en el rendimiento de las juntas
Polímero de caucho Material de base de la junta Determina la elasticidad básica, la resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión de la junta (por ejemplo, caucho natural, caucho isopreno, etc.)
Agente vulcanizante Las moléculas de caucho de enlace cruzado Mejora la resistencia, dureza y resistencia al envejecimiento de la junta, evitando la deformación después de un uso prolongado
El relleno Optimiza las propiedades físicas Reduce los costes al tiempo que mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la presión de la junta
Agente antienvejecimiento Retrasos en la tasa de envejecimiento Prolonga la vida útil de la junta y reduce la degradación del rendimiento causada por la oxidación y la luz
Ayudas para el procesamiento Mejora el proceso de fabricación No mejora directamente la facilidad de uso, pero optimiza la fluidez de procesamiento de los procesos de mezcla, extrusión y moldeo
El diluyente Ajusta la viscosidad del compuesto de caucho Facilita la formación de juntas y asegura el ajuste de tamaño preciso con la ranura de la junta de la placa

2Comparación de las prestaciones de los materiales de caucho más comunes

Según diferentes escenarios de aplicación, las juntas TL15B-H pueden fabricarse con una variedad de materiales de caucho.


Tipo de caucho Composición química Ventajas fundamentales del rendimiento Escenarios adecuados
El caucho Extraído del látex Hevea brasiliensis, compuesto principalmente de cispoliisopreno Excelente elasticidad, alta resistencia mecánica, buena resistencia al desgaste y buena compatibilidad con otros cauchos Escenarios de temperatura normal, baja presión y medio neutro (por ejemplo, sistemas civiles de HVAC)
El caucho isopreno (cabuco natural sintético) Polímero de isopreno, con una estructura similar a la del caucho natural Prestaciones cercanas al caucho natural, suministro estable de materias primas y sustitución del caucho natural Condiciones generales de trabajo que requieren un suministro y un rendimiento estables que coincidan con el caucho natural
El caucho de estireno-butadieno (SBR) Copolímeros de butadieno y estireno (dos tipos: polimerización por emulsión y polimerización por solución) Buena resistencia al envejecimiento, mejor resistencia al desgaste que el caucho natural y bajo costo Escenarios generales de sellado industrial, adecuados para medios no muy corrosivos
Las demás materias primas Polimerizado a partir de butadieno Excelente resistencia al frío, resistencia al desgaste y elasticidad, baja generación de calor bajo carga dinámica, fuerte resistencia al envejecimiento y fácil mezcla con caucho natural y neopreno Entornos de baja temperatura y condiciones de trabajo de alta carga dinámica (por ejemplo, intercambiadores de calor de fluidos de baja temperatura, intercambiadores de calor activados/parados con frecuencia)

IV. Escenarios de aplicación del producto

Como accesorios universales para los intercambiadores de calor de placas, las placas y juntas TL15B-H pueden adaptarse a las necesidades de intercambio de calor en varios campos basadas en la selección de materiales.Los escenarios de aplicación típicos incluyen::


  1. Industria química: regulación de la temperatura de las soluciones ácido-base y de las materias primas químicas (316L, aleación de titanio, placas Hastelloy + juntas resistentes a la corrosión se recomiendan);
  2. Industria de alimentos y bebidas: esterilización y refrigeración de jugos de frutas, precalentamiento de productos lácteos (304 placas de acero inoxidable + juntas de caucho de calidad alimentaria se seleccionan para cumplir con las normas de higiene);
  3. Industria de tratamiento de aguas: desalinización de agua de mar y tratamiento de aguas residuales industriales (las placas de titanio o 254SMO son adecuadas para resistir la corrosión del agua de mar o aguas residuales);
  4. Industria HVAC: calefacción de edificios y intercambio de calor y frío en el aire acondicionado central (se utilizan placas de acero inoxidable 304 en general + juntas resistentes a la temperatura ordinarias, con una alta rentabilidad);
  5. Escenarios industriales a baja temperatura: intercambio térmico de fluidos a baja temperatura (por ejemplo, agua refrigerada) (se recomiendan juntas de goma de polibutadieno para garantizar la elasticidad y el sellado a bajas temperaturas).
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