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| 特徴カテゴリー | 詳細な説明 | 応用価値 |
|---|---|---|
| 高熱伝送効率 | プレートのゴロゴロのデザインは,流体の渦巻を高め,熱伝達面積と熱伝達係数を増加させ,急速な熱交換を可能にします. | 熱交換時間を短縮し,エネルギー消費を削減し,高熱交換効率を必要とするシナリオに適しています. |
| 容易 に 維持 する | 切断可能な構造により,切断ボルトを緩めることでプレートを分離し,検査,清掃,または密封器の交換を容易にする (注:この利点は,THE型機器と比較して若干減少している). | メンテナンスの停止時間を短縮し,運用・メンテナンスのコストを削減し,設備の使用寿命を延長します. |
| 汚れが少ない | 渦巻流はプレート表面の介質に堆積物や汚れが蓄積するのを減らし,低汚れ因子を発生させる. | 汚れによる効率の低下を最小限に抑え,清掃頻度を減らす. |
| コンパクトな構造 | 多層プレートスタッキング設計で,従来のシェル・アンド・チューブ熱交換器の1/5から1/5の面積しか占められず,軽量です. | 設置スペースを節約し,ワークショップや機械室などのスペースが限られているシナリオに適しています. |
| 柔軟性 | プレートの数を増やしたり減らしたりすることで熱交換面積を調整したり,プレートの組み合わせ方法を変更することによってプロセスを調整することもできます. | 異なる流量や温度差の労働条件に適応し,後の生産能力拡大や改造コストを削減する. |
| 温度差を正確に制御する | 逆流設計により,熱と冷媒間の終端温度差が最小限に抑えられる (1°Cまで低くなる) 温度調節の高度な精度が確保される. | 出口温度に対する厳格な要件 (例えば食品加工,精密化学工学) のシナリオを満たす. |
|
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準梱包: | 木箱 |
| 配達期間: | 5~8営業日 |
| 決済方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 100 |
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| 特徴カテゴリー | 詳細な説明 | 応用価値 |
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| 高熱伝送効率 | プレートのゴロゴロのデザインは,流体の渦巻を高め,熱伝達面積と熱伝達係数を増加させ,急速な熱交換を可能にします. | 熱交換時間を短縮し,エネルギー消費を削減し,高熱交換効率を必要とするシナリオに適しています. |
| 容易 に 維持 する | 切断可能な構造により,切断ボルトを緩めることでプレートを分離し,検査,清掃,または密封器の交換を容易にする (注:この利点は,THE型機器と比較して若干減少している). | メンテナンスの停止時間を短縮し,運用・メンテナンスのコストを削減し,設備の使用寿命を延長します. |
| 汚れが少ない | 渦巻流はプレート表面の介質に堆積物や汚れが蓄積するのを減らし,低汚れ因子を発生させる. | 汚れによる効率の低下を最小限に抑え,清掃頻度を減らす. |
| コンパクトな構造 | 多層プレートスタッキング設計で,従来のシェル・アンド・チューブ熱交換器の1/5から1/5の面積しか占められず,軽量です. | 設置スペースを節約し,ワークショップや機械室などのスペースが限られているシナリオに適しています. |
| 柔軟性 | プレートの数を増やしたり減らしたりすることで熱交換面積を調整したり,プレートの組み合わせ方法を変更することによってプロセスを調整することもできます. | 異なる流量や温度差の労働条件に適応し,後の生産能力拡大や改造コストを削減する. |
| 温度差を正確に制御する | 逆流設計により,熱と冷媒間の終端温度差が最小限に抑えられる (1°Cまで低くなる) 温度調節の高度な精度が確保される. | 出口温度に対する厳格な要件 (例えば食品加工,精密化学工学) のシナリオを満たす. |