Dettagli dei prodotti

Casa > prodotti >

Scambiatore di calore da piastra industriale staccabile ad alta efficienza

prodotti

pompa di circolazione di grundfos

sistema di estinzione di incendio

Pompa di approvvigionamento idrico

Pompa idraulica di agricoltura

Scambiatore di calore a piastra

Scambiatore di calore da piastra industriale staccabile ad alta efficienza

MOQ:	1
prezzo:	Negoziabile
Imballaggio standard:	SCATOLA IN LEGNO
Periodo di consegna:	5-8 giorni lavorativi
Metodo di pagamento:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento:	100

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Marca

Botai

Numero di modello

BB1.2

Tempi di consegna:

10 giorni lavorativi

Origio:

Tian Jin, Cina

Capacità produttiva:

100000 pezzi/anno

Pressione di progetto:

2,2 m/PA

Tipo materiale:

SS304/SS316L

Descrizione di prodotto

I. Informazioni di base

Modello di prodotto: BB1.2
Nome del prodotto: BB1.2 Scambiatore di calore a piastra staccabile
Categoria di prodotto: scambiatori di calore a piastre staccabili

Scambiatore di calore da piastra industriale staccabile ad alta efficienza 0

II. Struttura del prodotto e principio di funzionamento

1. Componenti strutturali fondamentali

Lo scambiatore di calore a piastra staccabile BB1.2 presenta un "assemblaggio modulare" come progettazione di base, con componenti chiave e logica di assemblaggio come segue:

Piastre di scambio di calore: elementi di trasferimento di calore del nucleo, realizzati in lamiere metalliche sottili stampate con scanalature ondulate (per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore);
Guarnizioni di tenuta: installate attorno al perimetro di ciascuna piastra, utilizzate per sigillare gli spazi vuoti tra le piastre per prevenire le perdite del mezzo e per aiutare a dividere i canali di flusso medio;
Cerniere: comprimere tutte le piastre e le guarnizioni mediante cerniere per garantire la stabilità strutturale complessiva e mantenere le prestazioni di tenuta;
Fori e canali d'angolo: Gli angoli delle piastre sono dotati di fori, che formano canali medi continui quando assemblati per consentire l'ingresso, l'uscita e la distribuzione dei fluidi.

2Processo di lavoro (principio di scambio termico)

Distribuzione del mezzo: due fluidi da scambiare calore (medio caldo e medio freddo) entrano rispettivamente nei loro canali dedicati dalle prese dell'apparecchiatura,e sono distribuiti nei canali di flusso tra le piastre scambiatrici di calore attraverso i fori angolari delle piastre;
Isolamento del canale di flusso e flusso controcorrente: le piastre e le guarnizioni di tenuta lavorano insieme per isolare completamente i due fluidi in canali di flusso indipendenti,e il flusso controcorrente è adottato per impostazione predefinita (per massimizzare la differenza di temperatura e migliorare l'efficienza dello scambio termico);
Trasferimento di calore: il mezzo caldo trasferisce il calore al mezzo freddo attraverso le piastre. Il mezzo caldo rilascia calore e la sua temperatura diminuisce (ottenendo raffreddamento).mentre il mezzo freddo assorbe il calore e la sua temperatura aumenta (ottenendo il riscaldamento);
Realizzazione dell'obiettivo: infine, la "regolazione della temperatura" dei due supporti è completata per soddisfare le esigenze di scambio di calore in scenari industriali o civili.

Scambiatore di calore da piastra industriale staccabile ad alta efficienza 1

III. Caratteristiche principali del prodotto

1Caratteristiche vantaggiose (competitività di base)

Categoria di caratteristiche	Descrizione specifica	Valore di applicazione
Alta efficienza di trasferimento del calore	Il design a scanalatura ondulata delle piastre aumenta la turbolenza del fluido, aumenta l'area di trasferimento di calore e il coefficiente di trasferimento di calore e consente uno scambio di calore rapido.	Accorcia il tempo di scambio termico, riduce il consumo di energia ed è adatto a scenari che richiedono un'elevata efficienza dello scambio termico.
Facile manutenzione	La struttura staccabile consente di separare le piastre allentando i bulloni di fissaggio, facilitando l'ispezione, la pulizia o la sostituzione delle guarnizioni (Nota:Questo vantaggio è un po' ridotto rispetto alle apparecchiature di tipo THE).	Riduce i tempi di fermo per la manutenzione, riduce i costi di funzionamento e manutenzione e prolunga la vita di servizio complessiva dell'apparecchiatura.
Basso impatto di inquinamento	Il flusso turbolento riduce l'accumulo di sedimenti e sporcizie nel mezzo sulla superficie della piastra, con conseguente basso fattore di impollinazione.	Riduce al minimo la perdita di efficienza causata dal blocco da inquinamento e riduce la frequenza di pulizia.
Struttura compatta	Adotta un design di impilamento a piastre a più strati, con un'area occupata solo da 1/3 a 1/5 di quella degli scambiatori di calore tradizionali a guscio e tubo e peso leggero.	Risparmia spazio di installazione, adatto a scenari con spazio limitato come laboratori e sale macchine.
Alta flessibilità	L'area di scambio termico può essere regolata aumentando o diminuendo il numero di piastre, oppure il processo può essere regolato cambiando il metodo di combinazione delle piastre.	Si adatta alle condizioni di lavoro con diverse portate e differenze di temperatura e riduce i costi per l'ulteriore espansione o trasformazione della capacità.
Controllo preciso della differenza di temperatura	La progettazione controcorrente riduce al minimo la differenza di temperatura finale tra i media caldi e freddi (può essere inferiore a 1 °C), garantendo un'elevata precisione nella regolazione della temperatura.	Risponde a scenari con requisiti rigorosi per la temperatura di uscita (ad esempio, trasformazione alimentare, ingegneria chimica di precisione).

2. Limitazioni relative (confronto con altri tipi di scambiatori di calore a piastra)

Rispetto agli scambiatori di calore a piastre semilussate (SWPHE), agli scambiatori di calore a piastre completamente saldate (WPHE) e agli scambiatori di calore a brasatura (CBE), il BB12 Lo scambiatore di calore a piastra staccabile presenta i seguenti difetti:

Bassa resistenza alla temperatura e alla pressione: basandosi su guarnizioni di tenuta per la tenuta, è limitata dalla resistenza alla temperatura e alla pressione del materiale della guarnizione,e non può essere adattato a temperature ultra elevate (di solito ≤ 150°C) e a pressione ultra elevata (di solito ≤ 2 °C).5MPa) condizioni di lavoro;
Resistenza alla corrosione più debole:La struttura di tenuta combinata di piastre e guarnizioni ha una resistenza inferiore ai mezzi fortemente corrosivi (come acidi e alcali ad alta concentrazione) rispetto alle strutture completamente saldate/saldate, e è soggetta a guasti di tenuta a causa della corrosione.

IV. Scenari di applicazione raccomandati

Sulla base dei suoi vantaggi di "alta efficienza, facile manutenzione e struttura compatta" e la limitazione della "resistenza a bassa temperatura e pressione", il BB1.2 Lo scambiatore di calore a piastra staccabile è adatto principalmente a temperature medie-basse, a pressione media-bassa e scenari di scambio termico non fortemente corrosivi, tra cui, a titolo esemplificativo:

Campo HVAC: scambio di calore acqua-acqua nei sistemi di riscaldamento degli edifici, scambio di calore refrigerante-acqua nella climatizzazione centrale;
Industria alimentare e delle bevande: sterilizzazione e raffreddamento dei succhi di frutta, pre-riscaldamento o raffreddamento dei prodotti lattiero-caseari (sono scelte piastre e guarnizioni in acciaio inossidabile di qualità alimentare);
Campo dell'industria leggera: regolazione della temperatura delle soluzioni di galvanoplastica, raffreddamento degli inchiostri di stampa, scambio termico di supporti a bassa corrosione nei piccoli processi chimici;
Utilizzo civile e commerciale: sistemi di approvvigionamento idrico caldo in alberghi e ospedali, mantenimento della temperatura dell'acqua delle piscine, ecc.

Etichette:

prodotti

MOQ:	1
prezzo:	Negoziabile
Imballaggio standard:	SCATOLA IN LEGNO
Periodo di consegna:	5-8 giorni lavorativi
Metodo di pagamento:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento:	100

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Cina

Marca

Botai

Numero di modello

BB1.2

Tempi di consegna:

10 giorni lavorativi

Origio:

Tian Jin, Cina

Capacità produttiva:

100000 pezzi/anno

Pressione di progetto:

2,2 m/PA

Tipo materiale:

SS304/SS316L

Quantità di ordine minimo:

Prezzo:

Negoziabile

Imballaggi particolari:

SCATOLA IN LEGNO

Tempi di consegna:

5-8 giorni lavorativi

Termini di pagamento:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union

Capacità di alimentazione:

100

Descrizione di prodotto

I. Informazioni di base

Modello di prodotto: BB1.2
Nome del prodotto: BB1.2 Scambiatore di calore a piastra staccabile
Categoria di prodotto: scambiatori di calore a piastre staccabili

Scambiatore di calore da piastra industriale staccabile ad alta efficienza 0

II. Struttura del prodotto e principio di funzionamento

1. Componenti strutturali fondamentali

Lo scambiatore di calore a piastra staccabile BB1.2 presenta un "assemblaggio modulare" come progettazione di base, con componenti chiave e logica di assemblaggio come segue:

Piastre di scambio di calore: elementi di trasferimento di calore del nucleo, realizzati in lamiere metalliche sottili stampate con scanalature ondulate (per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore);
Guarnizioni di tenuta: installate attorno al perimetro di ciascuna piastra, utilizzate per sigillare gli spazi vuoti tra le piastre per prevenire le perdite del mezzo e per aiutare a dividere i canali di flusso medio;
Cerniere: comprimere tutte le piastre e le guarnizioni mediante cerniere per garantire la stabilità strutturale complessiva e mantenere le prestazioni di tenuta;
Fori e canali d'angolo: Gli angoli delle piastre sono dotati di fori, che formano canali medi continui quando assemblati per consentire l'ingresso, l'uscita e la distribuzione dei fluidi.

2Processo di lavoro (principio di scambio termico)

Distribuzione del mezzo: due fluidi da scambiare calore (medio caldo e medio freddo) entrano rispettivamente nei loro canali dedicati dalle prese dell'apparecchiatura,e sono distribuiti nei canali di flusso tra le piastre scambiatrici di calore attraverso i fori angolari delle piastre;
Isolamento del canale di flusso e flusso controcorrente: le piastre e le guarnizioni di tenuta lavorano insieme per isolare completamente i due fluidi in canali di flusso indipendenti,e il flusso controcorrente è adottato per impostazione predefinita (per massimizzare la differenza di temperatura e migliorare l'efficienza dello scambio termico);
Trasferimento di calore: il mezzo caldo trasferisce il calore al mezzo freddo attraverso le piastre. Il mezzo caldo rilascia calore e la sua temperatura diminuisce (ottenendo raffreddamento).mentre il mezzo freddo assorbe il calore e la sua temperatura aumenta (ottenendo il riscaldamento);
Realizzazione dell'obiettivo: infine, la "regolazione della temperatura" dei due supporti è completata per soddisfare le esigenze di scambio di calore in scenari industriali o civili.

Scambiatore di calore da piastra industriale staccabile ad alta efficienza 1

III. Caratteristiche principali del prodotto

1Caratteristiche vantaggiose (competitività di base)

Categoria di caratteristiche	Descrizione specifica	Valore di applicazione
Alta efficienza di trasferimento del calore	Il design a scanalatura ondulata delle piastre aumenta la turbolenza del fluido, aumenta l'area di trasferimento di calore e il coefficiente di trasferimento di calore e consente uno scambio di calore rapido.	Accorcia il tempo di scambio termico, riduce il consumo di energia ed è adatto a scenari che richiedono un'elevata efficienza dello scambio termico.
Facile manutenzione	La struttura staccabile consente di separare le piastre allentando i bulloni di fissaggio, facilitando l'ispezione, la pulizia o la sostituzione delle guarnizioni (Nota:Questo vantaggio è un po' ridotto rispetto alle apparecchiature di tipo THE).	Riduce i tempi di fermo per la manutenzione, riduce i costi di funzionamento e manutenzione e prolunga la vita di servizio complessiva dell'apparecchiatura.
Basso impatto di inquinamento	Il flusso turbolento riduce l'accumulo di sedimenti e sporcizie nel mezzo sulla superficie della piastra, con conseguente basso fattore di impollinazione.	Riduce al minimo la perdita di efficienza causata dal blocco da inquinamento e riduce la frequenza di pulizia.
Struttura compatta	Adotta un design di impilamento a piastre a più strati, con un'area occupata solo da 1/3 a 1/5 di quella degli scambiatori di calore tradizionali a guscio e tubo e peso leggero.	Risparmia spazio di installazione, adatto a scenari con spazio limitato come laboratori e sale macchine.
Alta flessibilità	L'area di scambio termico può essere regolata aumentando o diminuendo il numero di piastre, oppure il processo può essere regolato cambiando il metodo di combinazione delle piastre.	Si adatta alle condizioni di lavoro con diverse portate e differenze di temperatura e riduce i costi per l'ulteriore espansione o trasformazione della capacità.
Controllo preciso della differenza di temperatura	La progettazione controcorrente riduce al minimo la differenza di temperatura finale tra i media caldi e freddi (può essere inferiore a 1 °C), garantendo un'elevata precisione nella regolazione della temperatura.	Risponde a scenari con requisiti rigorosi per la temperatura di uscita (ad esempio, trasformazione alimentare, ingegneria chimica di precisione).

2. Limitazioni relative (confronto con altri tipi di scambiatori di calore a piastra)

Bassa resistenza alla temperatura e alla pressione: basandosi su guarnizioni di tenuta per la tenuta, è limitata dalla resistenza alla temperatura e alla pressione del materiale della guarnizione,e non può essere adattato a temperature ultra elevate (di solito ≤ 150°C) e a pressione ultra elevata (di solito ≤ 2 °C).5MPa) condizioni di lavoro;
Resistenza alla corrosione più debole:La struttura di tenuta combinata di piastre e guarnizioni ha una resistenza inferiore ai mezzi fortemente corrosivi (come acidi e alcali ad alta concentrazione) rispetto alle strutture completamente saldate/saldate, e è soggetta a guasti di tenuta a causa della corrosione.

IV. Scenari di applicazione raccomandati

Campo HVAC: scambio di calore acqua-acqua nei sistemi di riscaldamento degli edifici, scambio di calore refrigerante-acqua nella climatizzazione centrale;
Industria alimentare e delle bevande: sterilizzazione e raffreddamento dei succhi di frutta, pre-riscaldamento o raffreddamento dei prodotti lattiero-caseari (sono scelte piastre e guarnizioni in acciaio inossidabile di qualità alimentare);
Campo dell'industria leggera: regolazione della temperatura delle soluzioni di galvanoplastica, raffreddamento degli inchiostri di stampa, scambio termico di supporti a bassa corrosione nei piccoli processi chimici;
Utilizzo civile e commerciale: sistemi di approvvigionamento idrico caldo in alberghi e ospedali, mantenimento della temperatura dell'acqua delle piscine, ecc.

Etichette:

Pompa di ricircolo dell'acqua

pompa di circolazione di grundfos

Pompa per acque luride

sistema di estinzione di incendio

sistema di aria fresca

Pompa centrifuga

Pompe di innesco

azionamenti del abb

Centro di rettifica verticale

Pompa di approvvigionamento idrico

Pompa di rinforzo in linea

Pompa idraulica di agricoltura

Scambiatore di calore a piastra