I. Definizione del prodotto e posizionamento centrale

II. Progettazione strutturale e principio di funzionamento

1. Componenti strutturali fondamentali

• Piastre metalliche ondulate: come elementi di scambio termico di base, sono fogli di metallo sottili con forme ondulate specifiche (come osso di aringhe, rettilineo orizzontale e nodulare).formano densi sottili canali rettangolari, ampliando notevolmente l' area di contatto del trasferimento di calore;
• Struttura di impilamento delle piastre: Molte piastre ondulate di metallo sono impilate a intervalli fissi.Flusso di media caldi e freddi in canali diversi rispettivamente, e il trasferimento di calore si ottiene attraverso le piastre;
• Cornice/sistema di tenuta: suddivisi in tipo a telaio (distaccabile, compresi i bulloni di fissaggio e le guarnizioni di tenuta per una facile manutenzione) e tipo a brasatura (non staccabile,con una resistenza a temperatura e pressione superiori) secondo i tipiGarantisce che i canali di flusso siano sigillati e a prova di perdite, evitando il flusso trasversale medio.

2. Processo di lavoro di condensazione

1. Distribuzione media: Il mezzo caldo da condensare (ad es. fluido gassoso ad alta temperatura) e il mezzo di raffreddamento (ad es. acqua a bassa temperatura) entrano rispettivamente nei loro canali di flusso dedicati dell'apparecchiatura.Il mezzo caldo scorre attraverso un lato delle piastre, e il mezzo di raffreddamento scorre attraverso l'altro lato;
2. Trasferimento di calore ad alta efficienza: la progettazione di sottili canali rettangolari accorcia la distanza di trasferimento del calore tra il caldo e il freddo.L'efficienza di trasferimento del calore è migliorata il mezzo caldo rilascia rapidamente calore attraverso le piastre, e la sua temperatura scende al di sotto del punto di condensazione, trasformandosi da stato gassoso a stato liquido;
3. Completamento della condensazione: Il mezzo liquido condensato viene scaricato dalla presa dell'apparecchiatura e il mezzo di raffreddamento assorbe il calore e la sua temperatura aumenta.Questo raggiunge il duplice effetto di "condensazione del mezzo caldo + aumento della temperatura del mezzo di raffreddamento" e completa l'operazione di condensazione.

III. Scenari di applicazione raccomandati

1. Campo della produzione industriale: condensazione e recupero dei gas di scarico di processo nella produzione chimica, raffreddamento e condensazione di olio lubrificante per apparecchiature di lavorazione meccanica,e dissipazione del calore e condensazione dei componenti nell'industria elettronica;
2. Campo dell'energia e della protezione dell'ambiente: condensazione del vapore nelle piccole centrali elettriche, condensazione dei gas di combustione nell'utilizzo di energia da biomassa e condensazione e recupero del calore di scarico nel trattamento delle acque reflue industriali;
3. Campo civile e commerciale: condensazione dei refrigeranti nei sistemi centrali di condizionamento dell'aria, condensazione del vapore nei sistemi di acqua calda degli hotel/ospedali,e condensazione a bassa temperatura nella trasformazione alimentare (dovranno essere selezionati materiali per piastre di qualità alimentare).