I. Productdefinitie en kernpositionering

II. Structuurontwerp en werkingsbeginsel

1. Kernstructurele componenten

• Metalen golvende platen: Als kernwarmtewisselalementen zijn het dunne metaalplaten met specifieke golfvormige vormen (zoals haringbeen, horizontaal recht en knoopvormig).ze vormen dichte dunne rechthoekige kanalen, waardoor het contactgebied voor warmteoverdracht sterk wordt uitgebreid;
• Plaatstapelstructuur: Er worden meerdere golvende metalen platen op vaste tussenpozen gestapeld.Warme en koude media stromen in respectievelijk verschillende kanalen, en de warmteoverdracht wordt door de platen bereikt;
• Raam/verzegelingssysteem: onderverdeeld in frame-type (afneembare, met inbegrip van klembouten en afdichtingspakkingen voor eenvoudig onderhoud) en brazed-type (niet afneembare,met een temperatuur- en drukweerstand van meer dan 50 °CHet zorgt ervoor dat de stroomkanalen verzegeld en lekbestendig zijn, waardoor middelmatige dwarsstroom wordt voorkomen.

2. Werkproces van condensatie

1. Middelgrote verdeling: Het te condenseren hete medium (bijv. hoge temperatuur gasvormige vloeistof) en het koelmedium (bijv. laagtemperatuurwater) komen respectievelijk in hun specifieke stroomkanalen van de apparatuur.Het hete medium stroomt door één zijde van de platen, en het koelmiddel stroomt door de andere zijde;
2. Hoog efficiënte warmteoverdracht: Het ontwerp van dunne rechthoekige kanalen verkort de warmteoverdracht tussen hete en koude media.de warmteoverdracht wordt verbeterd het hete medium geeft snel warmte door de platen, en de temperatuur daalt onder het condensatiepunt en verandert van gasvorm naar vloeistofvorm;
3. Voltooiing van de condensatie: Het gecondenseerde vloeibare medium wordt uit de uitlaat van de apparatuur afgevoerd en het koelmedium absorbeert warmte en stijgt in temperatuur.Dit bereikt het dubbele effect van "warm medium condensatie + koeling medium temperatuur stijging" en voltooit de condensatie operatie.

III. Aanbevolen toepassingsscenarios

1. Industrieel verwerkingsgebied: Condensatie en terugwinning van procesgassen in de chemische productie, koeling en condensatie van smeerolie voor mechanische verwerkingsapparatuur,en warmteafvoer en condensatie van componenten in de elektronica-industrie;
2. Energie- en milieubescherming: stoomcondensatie in kleine elektriciteitscentrales, rookgascondensatie bij het gebruik van biomassa-energie en afvalwarmtecondensatie en -recuperatie bij industriële afvalwaterzuivering;
3. Civiele en commerciële sector: koelmiddelcondensatie in centrale airconditioningsystemen, stoomcondensatie in warmwatersystemen van hotels/ziekenhuizen,en lage-temperatuurcondensatie bij voedselverwerking (platen van levensmiddelenkwaliteit moeten worden geselecteerd).