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全溶接熱交換器

全溶接熱交換器

MOQ: 1
価格: 交渉可能
標準梱包: 木箱
配達期間: 5~8営業日
決済方法: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 100
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Botai
モデル番号
JFW044
受渡し時間:
10営業日
オリジオ:
天津、中国
生産能力:
100000個/年
設計圧力:
2.2m/PA
材質の種類:
SS304/SS316L
ハイライト:

全溶接プレート式熱交換器

,

溶接式熱交換器

,

工業用溶接熱交換器

製品の説明
全溶接熱交換器 プレート式熱交換器
この全溶接熱交換器は、モデルJFW044およびMAXシリーズで利用可能なハイエンド熱交換装置です。高度な全溶接技術と革新的な構造設計により、高い伝熱効率、過酷な作業条件への耐性、幅広い適応性といったコアメリットを備えています。従来のシェルアンドチューブ熱交換器を完全に置き換えることができ、さまざまな産業のさまざまな熱交換プロセスシナリオに適しています。
全溶接熱交換器 0
コア構造設計
波形プレートベース構造: プレート式熱交換器の波形プレート設計を採用し、表面は滑らかです。独自の波形構造により、低流量でも流体に乱流が発生し、伝熱効率が大幅に向上します。同時に、滑らかな表面はスケール発生の可能性と機器メンテナンスの頻度を効果的に低減します。
全溶接シーリングプロセス: プレートパック全体がベース素材からアルゴンアーク溶接によって溶接され、形成されます。プロセス全体で非金属シーリング材は一切使用されません。ガスケットフリー設計により、ガスケットの経年劣化やシーリング不良による従来の熱交換器の漏れ問題を根本的に解消し、より安定したシーリング性能を保証します。
全溶接熱交換器 1
過酷な作業条件への耐性
本製品は優れた耐熱・耐圧性能を備えており、さまざまな過酷な運転環境に適応できます。多様な作業条件の要件を満たすために、2つの仕様が用意されています。
モデル 温度範囲 圧力範囲 用途
基本モデル (JFW044) 300℃まで 3.0 MPaまで ほとんどの産業シナリオにおける高温・高圧の要求
MAXシリーズ -195℃~538℃ 真空~8.2 MPa ほぼすべての熱交換プロセスにおけるパラメータ要件
全溶接熱交換器 2
コア製品のメリット
  • 高い伝熱効率: 低流量タービュランス設計により、より十分な熱交換プロセスが保証されます。伝熱効率は従来のシェルアンドチューブ熱交換器よりもはるかに優れており、プロセス熱交換効率を効果的に向上させ、エネルギー消費を削減できます。
  • コンパクトで柔軟な構造: 従来のシェルアンドチューブ熱交換器と比較して、装置はよりコンパクトなサイズで、設置スペースを節約できます。また、操作も柔軟で、さまざまな現場の設置およびレイアウト要件に適応できます。
  • 強力な適応性: さまざまな金属および合金材料のカスタマイズされた選択をサポートし、媒体特性および作業条件パラメータに応じて柔軟に調整できます。化学、石油、天然ガス、電力などの産業における熱交換プロセスに適しています。
  • 従来の機器の完全な置き換え: コンパクトな構造、高い伝熱性能、操作の柔軟性により、すべてのコア指標において従来のシェルアンドチューブ熱交換器を上回り、全シナリオでの置き換えを実現し、熱交換システム全体の運用効率を向上させます。
製品
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全溶接熱交換器
MOQ: 1
価格: 交渉可能
標準梱包: 木箱
配達期間: 5~8営業日
決済方法: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 100
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Botai
モデル番号
JFW044
受渡し時間:
10営業日
オリジオ:
天津、中国
生産能力:
100000個/年
設計圧力:
2.2m/PA
材質の種類:
SS304/SS316L
最小注文数量:
1
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
木箱
受渡し時間:
5~8営業日
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力:
100
ハイライト

全溶接プレート式熱交換器

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溶接式熱交換器

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工業用溶接熱交換器

製品の説明
全溶接熱交換器 プレート式熱交換器
この全溶接熱交換器は、モデルJFW044およびMAXシリーズで利用可能なハイエンド熱交換装置です。高度な全溶接技術と革新的な構造設計により、高い伝熱効率、過酷な作業条件への耐性、幅広い適応性といったコアメリットを備えています。従来のシェルアンドチューブ熱交換器を完全に置き換えることができ、さまざまな産業のさまざまな熱交換プロセスシナリオに適しています。
全溶接熱交換器 0
コア構造設計
波形プレートベース構造: プレート式熱交換器の波形プレート設計を採用し、表面は滑らかです。独自の波形構造により、低流量でも流体に乱流が発生し、伝熱効率が大幅に向上します。同時に、滑らかな表面はスケール発生の可能性と機器メンテナンスの頻度を効果的に低減します。
全溶接シーリングプロセス: プレートパック全体がベース素材からアルゴンアーク溶接によって溶接され、形成されます。プロセス全体で非金属シーリング材は一切使用されません。ガスケットフリー設計により、ガスケットの経年劣化やシーリング不良による従来の熱交換器の漏れ問題を根本的に解消し、より安定したシーリング性能を保証します。
全溶接熱交換器 1
過酷な作業条件への耐性
本製品は優れた耐熱・耐圧性能を備えており、さまざまな過酷な運転環境に適応できます。多様な作業条件の要件を満たすために、2つの仕様が用意されています。
モデル 温度範囲 圧力範囲 用途
基本モデル (JFW044) 300℃まで 3.0 MPaまで ほとんどの産業シナリオにおける高温・高圧の要求
MAXシリーズ -195℃~538℃ 真空~8.2 MPa ほぼすべての熱交換プロセスにおけるパラメータ要件
全溶接熱交換器 2
コア製品のメリット
  • 高い伝熱効率: 低流量タービュランス設計により、より十分な熱交換プロセスが保証されます。伝熱効率は従来のシェルアンドチューブ熱交換器よりもはるかに優れており、プロセス熱交換効率を効果的に向上させ、エネルギー消費を削減できます。
  • コンパクトで柔軟な構造: 従来のシェルアンドチューブ熱交換器と比較して、装置はよりコンパクトなサイズで、設置スペースを節約できます。また、操作も柔軟で、さまざまな現場の設置およびレイアウト要件に適応できます。
  • 強力な適応性: さまざまな金属および合金材料のカスタマイズされた選択をサポートし、媒体特性および作業条件パラメータに応じて柔軟に調整できます。化学、石油、天然ガス、電力などの産業における熱交換プロセスに適しています。
  • 従来の機器の完全な置き換え: コンパクトな構造、高い伝熱性能、操作の柔軟性により、すべてのコア指標において従来のシェルアンドチューブ熱交換器を上回り、全シナリオでの置き換えを実現し、熱交換システム全体の運用効率を向上させます。
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