완전 용접 판형 열교환기는 고급 완전 용접 기술과 구조 설계를 기반으로 기존 열교환 장비의 작동 조건 제한을 극복합니다. 높은 열 전달 효율, 극한 온도 및 압력에 대한 내성, 쉬운 유지 보수와 같은 핵심 장점을 자랑합니다. 다양한 산업의 열교환 공정 요구 사항에 널리 적용 가능하며, 기존의 쉘앤튜브 열교환기를 대체하는 탁월한 선택입니다.
핵심 구조 및 기술
개스킷 없는 완전 용접 밀봉
전체 판 묶음은 모재를 가스 텅스텐 아크 용접으로 용접하며, 공정 전반에 걸쳐 비금속 밀봉 재료를 사용하지 않습니다. 이는 개스킷 노화, 팽창 및 누출과 같은 문제를 근본적으로 제거하여 보다 안정적인 밀봉 성능을 보장합니다.
독점적인 골판 설계
판형 열교환기의 기본 골판 구조를 계승한 독특한 골판 모양은 유체가 비교적 낮은 유량에서도 난류를 발생시켜 열 전달 효율을 크게 향상시키고 저유량 조건에서의 열 전달 효율 저하를 방지합니다.
다중 맞춤형 재료 옵션
다양한 금속 및 합금 재료를 맞춤형 선택으로 제공합니다. 다양한 산업의 매체 특성 및 작동 조건 요구 사항에 따라 적합한 재료를 매칭하여 차별화된 열교환 요구를 충족할 수 있습니다.
주요 성능 및 매개변수
기본 적용 작동 조건
작동 온도 300°C, 압력 3.0 MPa의 극한 작동 조건에 정상적으로 적응할 수 있으며 대부분의 산업의 고온 및 고압 열교환 요구 사항을 충족합니다.
넓은 온도 및 압력 적응성: MAX 시리즈 완전 용접 판형 열교환기는 -195°C ~ 538°C의 온도 범위와 진공에서 8.2 MPa까지의 작동 압력을 포괄하며 거의 모든 산업 열교환 공정에 적합합니다.
방오 및 세척 용이성: 장비의 매끄러운 표면과 유체의 난류 상태는 오염 부착을 줄이고 스케일링 확률을 크게 낮추며 후속 세척 및 유지 보수를 용이하게 합니다.
컴팩트하고 고효율적인 구조: 기존 쉘앤튜브 열교환기에 비해 부피가 더 작고 바닥 면적이 작지만 높은 열 전달 성능을 유지하며 설치 및 배치에 더 큰 유연성을 제공합니다.
핵심 제품 장점
높은 열 전달 효율: 난류 채널 설계와 완전 용접 밀봉 구조를 결합하여 기존 쉘앤튜브 열교환기보다 훨씬 뛰어난 열 전달 효율을 제공합니다. 동일한 열 교환 요구 사항에 대해 장비 부피를 줄이고 설치 공간을 절약할 수 있습니다.
우수한 온도 및 압력 저항: 비금속 밀봉이 없는 완전 금속 용접 구조는 장비에 뛰어난 온도 저항, 압력 저항 및 부식 저항을 부여하여 화학, 석유 화학 및 기타 산업의 열악한 작동 조건에 적합합니다.
우수한 작동 안정성: 완전 용접 구조는 취약한 밀봉이 없어 장비 고장 지점을 줄이고 일상 유지 보수 빈도를 낮추며 장비 수명을 연장하고 공정의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
넓은 적용 시나리오: 넓은 온도 및 압력 적응 범위와 다중 재료 옵션을 통해 기존 쉘앤튜브 열교환기를 완전히 대체할 수 있으며 다양한 산업에서 가열, 냉각, 응축 및 폐열 회수와 같은 열 교환 공정에 적합합니다.
응용 분야
이 제품은 원유 및 천연 가스 정제, 화학 생산, 제약 제조, 전력, HVAC 및 냉동, 지역 난방, 식품 가공, 냉각탑 폐열 회수 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 고온 및 고압, 부식성 매체, 밀봉 성능에 대한 높은 요구 사항이 있는 열 교환 작동 조건에 적합합니다.
완전 용접 판형 열교환기는 고급 완전 용접 기술과 구조 설계를 기반으로 기존 열교환 장비의 작동 조건 제한을 극복합니다. 높은 열 전달 효율, 극한 온도 및 압력에 대한 내성, 쉬운 유지 보수와 같은 핵심 장점을 자랑합니다. 다양한 산업의 열교환 공정 요구 사항에 널리 적용 가능하며, 기존의 쉘앤튜브 열교환기를 대체하는 탁월한 선택입니다.
핵심 구조 및 기술
개스킷 없는 완전 용접 밀봉
전체 판 묶음은 모재를 가스 텅스텐 아크 용접으로 용접하며, 공정 전반에 걸쳐 비금속 밀봉 재료를 사용하지 않습니다. 이는 개스킷 노화, 팽창 및 누출과 같은 문제를 근본적으로 제거하여 보다 안정적인 밀봉 성능을 보장합니다.
독점적인 골판 설계
판형 열교환기의 기본 골판 구조를 계승한 독특한 골판 모양은 유체가 비교적 낮은 유량에서도 난류를 발생시켜 열 전달 효율을 크게 향상시키고 저유량 조건에서의 열 전달 효율 저하를 방지합니다.
다중 맞춤형 재료 옵션
다양한 금속 및 합금 재료를 맞춤형 선택으로 제공합니다. 다양한 산업의 매체 특성 및 작동 조건 요구 사항에 따라 적합한 재료를 매칭하여 차별화된 열교환 요구를 충족할 수 있습니다.
주요 성능 및 매개변수
기본 적용 작동 조건
작동 온도 300°C, 압력 3.0 MPa의 극한 작동 조건에 정상적으로 적응할 수 있으며 대부분의 산업의 고온 및 고압 열교환 요구 사항을 충족합니다.
넓은 온도 및 압력 적응성: MAX 시리즈 완전 용접 판형 열교환기는 -195°C ~ 538°C의 온도 범위와 진공에서 8.2 MPa까지의 작동 압력을 포괄하며 거의 모든 산업 열교환 공정에 적합합니다.
방오 및 세척 용이성: 장비의 매끄러운 표면과 유체의 난류 상태는 오염 부착을 줄이고 스케일링 확률을 크게 낮추며 후속 세척 및 유지 보수를 용이하게 합니다.
컴팩트하고 고효율적인 구조: 기존 쉘앤튜브 열교환기에 비해 부피가 더 작고 바닥 면적이 작지만 높은 열 전달 성능을 유지하며 설치 및 배치에 더 큰 유연성을 제공합니다.
핵심 제품 장점
높은 열 전달 효율: 난류 채널 설계와 완전 용접 밀봉 구조를 결합하여 기존 쉘앤튜브 열교환기보다 훨씬 뛰어난 열 전달 효율을 제공합니다. 동일한 열 교환 요구 사항에 대해 장비 부피를 줄이고 설치 공간을 절약할 수 있습니다.
우수한 온도 및 압력 저항: 비금속 밀봉이 없는 완전 금속 용접 구조는 장비에 뛰어난 온도 저항, 압력 저항 및 부식 저항을 부여하여 화학, 석유 화학 및 기타 산업의 열악한 작동 조건에 적합합니다.
우수한 작동 안정성: 완전 용접 구조는 취약한 밀봉이 없어 장비 고장 지점을 줄이고 일상 유지 보수 빈도를 낮추며 장비 수명을 연장하고 공정의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
넓은 적용 시나리오: 넓은 온도 및 압력 적응 범위와 다중 재료 옵션을 통해 기존 쉘앤튜브 열교환기를 완전히 대체할 수 있으며 다양한 산업에서 가열, 냉각, 응축 및 폐열 회수와 같은 열 교환 공정에 적합합니다.
응용 분야
이 제품은 원유 및 천연 가스 정제, 화학 생산, 제약 제조, 전력, HVAC 및 냉동, 지역 난방, 식품 가공, 냉각탑 폐열 회수 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 고온 및 고압, 부식성 매체, 밀봉 성능에 대한 높은 요구 사항이 있는 열 교환 작동 조건에 적합합니다.